1.滾珠絲桿是否直徑選小了？若斷掉是在滾珠絲桿的螺紋中間，可以判斷是
2.dn值是否太高，支撐方式一端固定一端自由，相比一端固定一端游動來說
對一般的軋制絲杠dn<=50000。
對一般的研磨級滾珠絲杠dn<=70000。
至于由支撐方式限定的的轉速，只好根據滾珠絲桿公稱直徑、滾珠絲杠長度以
3.安裝問題：軸承座，-是中心線對安裝底面平行度是不是有問題。
首先你要確定好你要設計的滾珠絲桿圖紙，如果圖紙方案已經定下來了，剩下的就是絲桿選型和結構設計，機床螺桿，目前動螺母結構絲桿供應商應該做的都比較成熟了。動螺母結構設計會相對復雜，馬達與螺母連接可用同步帶或者齒輪傳動，不管哪種方式，需要的內部空間都挺大；目前國外比較大型的設備如龍門加工中心上有采用這種結構，一般用在x軸，即底座上，工作臺與底座間空間較大，螺桿，比較好設計，z軸比較少用，太大空間會導致結構剛性問題同步帶帶動螺母旋轉，機床設備螺桿，絲桿上下運動，適當的減小螺距，把電機的轉子和絲桿螺母做成一體的，然后絲桿可以沿軸線運動！這個是有的，一般適合輕載荷的，1噸的負荷，用絲桿螺母的較合適了，還可以配個減速機，考慮成本的話，正反牙螺桿，直接用同步帶及鏈輪帶動。
問題一：表面粗糙度高
原因及解決方法為：
(1)導軌沒有進行足夠的潤滑，致使溜板出現爬行現象，解決方法為對導軌進行足夠的潤滑。
(2)滾珠絲桿的局部有拉毛現象，或者出現破損，解決方法為對絲桿進行修理或者更換。
(3)絲桿的軸承出現損壞，致使運動變得很不平穩，解決方法是對伺服電動機的控制系統進行調整。
問題二：反向誤差大，致使加工的精度很不穩定
原因及解決方法為：
(1)聯軸器上的錐套出現松動，解決方法是對錐套進行緊固，然后進行測試。
(2)軸滑板配合的壓板過緊或者過松，解決方法是對壓板的松緊程度重新進行調整。
問題三：滾珠絲桿的預緊力過緊或者過松
原因及解決方法為：對軸向竄動值進行調整，讓誤差在0.015mm之內。
問題四：滾珠絲桿的滾珠出現破損
解決方法：更換滾珠。
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