1先密閉整個(gè)機(jī)組系統(tǒng)，充入無菌惰性氣體如n2氣保護(hù)，從結(jié)晶器通過自動(dòng)閥門向“三合一”加入待處理結(jié)晶液，達(dá)到一定體積量后關(guān)閉進(jìn)料閥。
2通入惰性氣體加壓，通過底部的大型金屬過濾板實(shí)現(xiàn)結(jié)晶液的固液分離。
3結(jié)晶液固液分離后，對(duì)濾餅進(jìn)行噴淋洗滌。
4洗滌結(jié)束后通過液壓裝置下降攪拌裝置進(jìn)行攪拌，并同時(shí)利用攪拌內(nèi)部的加熱管路系統(tǒng)加熱物料層，并嚴(yán)格控制干燥過程溫度，否則會(huì)引起---的降解失效。在加熱干燥的同時(shí)進(jìn)行系統(tǒng)抽真空操作，使溶媒快速蒸發(fā)，同時(shí)啟動(dòng)除塵器自動(dòng)工作，---真空系統(tǒng)的正常通風(fēng)。
5物料層干燥合格后可以取樣檢測(cè)或自動(dòng)過程分析，停止真空，進(jìn)入自動(dòng)排料程序。
控制系統(tǒng)軟件的設(shè)計(jì)：根據(jù)生產(chǎn)工藝的技術(shù)要求，完成程序設(shè)計(jì)和上位機(jī)組態(tài)軟件的開發(fā)，實(shí)現(xiàn)對(duì)金鹽銀鹽生產(chǎn)工藝的實(shí)時(shí)監(jiān)控、生產(chǎn)流程的自動(dòng)控制和對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的遠(yuǎn)程操控。對(duì)關(guān)鍵工藝過程深入研究并提出優(yōu)化解決方案：根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)的需要，對(duì)生產(chǎn)工藝控制進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，并通過理論和驗(yàn)證可行性。針對(duì)現(xiàn)有稀有貴重金屬生產(chǎn)出現(xiàn)的問題，云錫銅業(yè)經(jīng)多方考察后，采用無錫市雙瑞機(jī)械研發(fā)生產(chǎn)的的全自動(dòng)結(jié)晶過濾洗滌干燥一體機(jī)，將結(jié)晶過濾洗滌干燥多個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)結(jié)合在一起的方案，金鹽銀鹽的結(jié)晶、過濾、洗滌和干燥環(huán)節(jié)全部在一個(gè)設(shè)備中進(jìn)行，減少物料轉(zhuǎn)移環(huán)節(jié)，提高生產(chǎn)效率。
新精制方法充分利用原料，成本低，節(jié)能，工藝簡(jiǎn)單易行，---脲類除草劑中間體過濾洗滌干燥設(shè)備價(jià)格，便于-工業(yè)生產(chǎn)；在粗品m鈉鹽中通入純氧，純氧可催化粗品m鈉鹽中的中間產(chǎn)物---并唑和基---并唑繼續(xù)與---反應(yīng)生成m，從而使得粗品m中m含量增加，該方法充分利用了原料，節(jié)約了成本。---橡膠促進(jìn)m，顏色鮮亮，純度相比現(xiàn)有技術(shù)提高了0.5～1.5％，收率提高2～4％，氧化時(shí)間縮短1～1.5h，成本降低200～400元/噸。
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