代理數控鋼筋切斷機切鋼筋機器鋼筋調直一噸

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鋼筋調直機規格1.切斷鋼筋長度無誤差，2.雙頭牽拉式，3.一米鋼筋調完拉出為止，4.建筑絲采用鎢鋼模，5.產品絲采用球末模，調出的鋼筋不會傷害表面。 首先由電動機通過皮帶傳動增速，使調直筒高速旋轉，穿過調直筒的鋼筋被調直，并由調直模鋼筋表面的銹皮；由電動機通過另一對減速皮帶傳動和齒輪減速箱，一方面驅動兩個傳送壓輥，牽引鋼筋向前運動，另一方面帶動曲柄輪，使錘頭上下運動。當鋼筋調直到預定長度，錘頭錘擊上刀架，將鋼筋切斷，切斷的鋼筋落入受料架時，由于彈簧作用，刀臺又回到原位，完成一個循環。


鋼筋調直機樣式1、料架、料槽應安裝平直，并應對準導向筒、調直筒和下切刀孔的中心線。2、應用手轉動飛輪，檢查傳動機構和工作裝置，調整間隙，緊固螺栓，確認正常后，啟動空運轉，并應檢查軸承無異響，齒輪嚙合-，運轉正常后，方可作業。3、應按調直鋼筋的直徑，選用適當的調直塊及轉動速度。調直塊的孔徑應比鋼筋直徑大2~5mm，傳動速度應根據鋼筋直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經調試合格，方可送料。4、在調直塊固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業中嚴禁打開各部防護罩并調整間隙。5、當鋼筋送入后，手與曳輪應保持一定的距離，不得接近。6、送料前，應將不直的鋼筋端頭切除。導向筒前應安裝一根1m長的鋼管，鋼筋應穿過鋼管再送入調直前端的導孔內。7、經過調直后的鋼筋如仍有慢彎，可逐漸加大調直塊的偏移量，直到調直為止。切斷3~4根鋼筋后，應停機檢查其長度，當超過允許偏差時，應調整限位開關或定尺板。


鋼筋調直機類型5.1 安裝機器地點必須在無水浸，無雨淋曬的平整水泥地面上。5.2 安裝主機及電腦箱：調整主機水平，并務必使用膨脹螺絲固定主機及電腦箱機腳5.3待調鋼筋，務必離開機器，6m-8m,_在進料口與料架或料架之間安裝一個φ48架管1米長左右，用來管束鋼筋，以防鋼筋調直到尾部時彈出-5.4 出料場地要求：必須是平整水泥地面，如果是普通泥沙石地，必須輔設鐵板或木板等較為平整的板材。5.5 加注液壓油：請加注46# 抗磨液壓油30升，目測油箱液面離空濾器口5cm為合適油位。5.6 電源安裝：連接數控箱外延380v電源(請使用國 6平方銅芯線5.7檢查電機轉向：通電后，打開電源開關，待電腦自檢回零后，點動【前進】鍵，觀察電機皮帶輪旋轉是否按箭頭提示轉動， 如果反轉把三相進線其中兩條對調即可，長時間反轉會燒毀齒輪泵。5.8 新機使用磨合運行，按【運行】鍵啟動機器，空運行10分鐘，使油路齒輪泵及油缸充分吸入液壓油，再連續按【切刀】鍵10-20次，使油路內空氣能完全排出，在每日使用前必須退出鋼筋，按【運行】鍵空運行5-10分鐘。



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