取纖維素20份，加入到800份無水---中，攪拌30-40分鐘左右使其完全溶解，再加入0.5份---，i份硬脂酸，0.5份滑石粉，0.5份顏料，再攪拌30分鐘使其分散均勻，即得包衣液。
向flp型流化床包衣機中加入1000份香精微丸，并使其均勻攤置于流化床底部的孔網(wǎng)上，送40°c熱風，鼓風速率為1.5?2.5 m3/min，將微丸從流化床底部吹起-約0.3m左右，再在重力作用下拋灑下落至流化床底部。取上述包衣液120份進行包衣，從底部噴包衣液，使包衣液包覆在微丸表面，噴霧速度約為20?35 ml/min，茯苓多糖流化床噴霧制粒機，并同時將微丸經(jīng)熱風干燥定型，當包衣液完全噴完后，繼續(xù)鼓熱風5?10 min，將微丸表面吹干，停止鼓風，出料，即得所需的煙用香精薄膜包衣微丸制劑。
流化床沸騰干燥制粒機噴入的液滴能夠從任何方向接近固體顆粒。此外，在這種狀態(tài)下，固體顆粒和氣流之間的熱量和物質(zhì)交換更為充分。在流化床制粒-干燥的開始階段必須存在的流化床或顆粒床層.
然而，同樣有可能使用與即將噴入到流化床中的發(fā)酵液濃縮物不同的物質(zhì)。如果流化床中的一個懸浮顆粒與發(fā)酵液濃縮物的一個噴灑液滴相碰撞，噴灑液滴的液體產(chǎn)物通過擴散在固體物質(zhì)表面分散。由于與周圍氣流間的充分的熱量和物質(zhì)交換，液體膜的固化發(fā)生得很快，如果起始產(chǎn)品是溶液或懸浮物，固化通過干燥進行，如果噴灑產(chǎn)品是熔融物，固化通過冷卻進行。經(jīng)過多次的噴灑、擴散和固化，顆粒逐漸長大。它是緊密的而且基本上呈球形。
流化床沸騰干燥制粒機需要一定的能量輸入。通常通過保持流化床處于懸浮狀態(tài)的空氣或惰性氣體流輸入能量。在本發(fā)明的內(nèi)容中重要的一點是，除了產(chǎn)生流化床所需要的能量外，另外一些能量也通過機械手段引入到流化床中。一種與顆粒生長相反的過程顯然是由這種輸入引起的。
常見的酸化劑以復合酸化劑為主，靈芝多糖流化床噴霧制粒機，其主要成分是各種有機酸如乳酸、檸檬酸、富馬酸、---、蘋果酸、山梨酸、---等與磷酸等無機酸按照一定的比例復配而成的混合物。
包被酸化劑常用的包被材料有脂肪、脂肪酸及其它常見包被輔料等，通常采用熔融包衣的技術(shù)，流化床噴霧制粒機，將這些固體物質(zhì)熔化后以噴霧的方式噴到固體顆粒表面或進行預先混合后進行噴霧制粒。
將乳酸、富馬酸、檸檬酸、蘋果酸、---、---混合攪拌，然后將混合好的液體噴入在裝有載體二氧化硅的混合機中， 苦蕎提取物流化床噴霧制粒機，充分攪拌混合均勻，然后混入增效劑，得到酸化劑固體微顆粒；
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