數(shù)控彎圓機(jī)的原理：
主要由機(jī)械部分、液壓系統(tǒng)和plc控制系統(tǒng)三大部分構(gòu)成。機(jī)械部分主要有轉(zhuǎn)管夾緊裝置、彎管傳動裝置、助推裝置、床身及彎管模等組成。彎管的工作原理如圖所示：彎管模固定在主軸上并隨主軸一起轉(zhuǎn)動，管子通過夾緊模固定在扇形彎管模的夾緊槽上，移動式助推導(dǎo)向壓料滑槽緊貼于管坯的彎曲外側(cè)，當(dāng)彎管�；剞D(zhuǎn)一角度時，管子就被纏繞在彎管模的周向，彎管模的旋轉(zhuǎn)角度即為彎曲角度。在1根管件上實(shí)現(xiàn)的同半徑三維多彎，主要有直線送料、空間轉(zhuǎn)管以及彎管三大動作，即在完成一彎后，管件送到下一彎曲位置，并轉(zhuǎn)過一空間角度，再進(jìn)行下一彎，即可得到相同彎曲半徑的空間彎管。
鋁型材數(shù)控彎圓機(jī)標(biāo)準(zhǔn)配置：折彎機(jī)的喂料車、開卷機(jī)、壓板裝置、限位裝置、校平機(jī)、橋、-器、漿紗機(jī)，層壓設(shè)備、切割機(jī)、輸送臺、氣動排料架、液壓升降平臺、裝卸臺、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。
因?yàn)楣軓澢^程中的拉應(yīng)力和內(nèi)力的引導(dǎo)管在水平平面內(nèi)的彎曲部分的中心作用的壓應(yīng)力外邊緣直徑越小，點(diǎn)橢圓直徑增大。如果彎管模具圓弧槽參數(shù)選擇不當(dāng)，不能起到加強(qiáng)管壁的彎曲部分，內(nèi)管在壓應(yīng)力作用下，由于管壁屈曲臨界應(yīng)力較低，產(chǎn)生波浪狀的褶皺。
如果彎管模具圓弧槽參數(shù)選擇不當(dāng)，不能起到加強(qiáng)管壁的彎曲部分，內(nèi)管在壓應(yīng)力作用下，由于管壁屈曲臨界應(yīng)力較低，產(chǎn)生波浪狀的褶皺。
今后，鋁型材數(shù)控彎圓機(jī)應(yīng)用將得到廣泛的應(yīng)用。鋁型材數(shù)控彎圓機(jī)技術(shù)適用于加工汽車零部件、軸承套圈等，可進(jìn)行彎曲加工。鋁型材數(shù)控彎圓機(jī)的應(yīng)用可-提高生產(chǎn)率和精度。將更有利于保護(hù)環(huán)境。此外，鋁型材數(shù)控彎圓機(jī)技術(shù)在難加工材料的加工機(jī)的應(yīng)用將-提高了機(jī)床的使用壽命。
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