燒結(jié)脫硫石膏是鋼鐵企業(yè)燒結(jié)工序脫硫產(chǎn)生的固體廢棄物,對(duì)其開(kāi)發(fā)利用具有-的社會(huì)、環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益。以燒結(jié)脫硫石膏和天然石膏配置不同類型水泥,開(kāi)展的對(duì)比試驗(yàn)表明,兩種石膏對(duì)于不同類型水泥均有一定的緩凝效果,燒結(jié)脫硫石膏配制的水泥性能均達(dá)到或優(yōu)于天然石膏配制的水泥性能,燒結(jié)脫硫石膏在水泥中的較佳摻量為3%~5%。
燒結(jié)脫硫石膏的特點(diǎn)
( 1)原始物理狀態(tài)不一樣:天然石膏是粘合在一起的塊狀,而脫硫石膏以單獨(dú)的結(jié)晶顆粒存在﹔脫硫石膏雜質(zhì)與石膏之間的易磨性相差較大,天然石膏經(jīng)過(guò)粉磨后的粗顆粒多為雜質(zhì),而脫硫石膏其顆粒多的卻為石膏,細(xì)顆粒為雜質(zhì),其特征與天然石膏正好相反;
(2)顆粒大小與級(jí)配:煙氣脫硫石膏的顆粒大小較為平均其分布帶很窄,高細(xì)度(200目以上)顆粒主要集中在30-60um之間,級(jí)配遠(yuǎn)遠(yuǎn)差于天然石膏磨細(xì)后的石膏粉。因此,現(xiàn)有的以天然石膏為原料的熟石膏的煅燒設(shè)備和生產(chǎn)工藝并不能完全照搬,要采用針對(duì)化學(xué)石膏設(shè)計(jì)的生產(chǎn)工藝和設(shè)備;比如,脫硫石膏不適合流態(tài)化煅燒設(shè)備,因?yàn)樗教。未燒就很容易被吹出來(lái)了;還如,用天然石膏生產(chǎn)高強(qiáng)石膏的蒸壓釜,脫硫石膏就無(wú)法直接放入蒸壓;另外脫硫石膏粒徑分布非常狹窄,加工成熟石膏粉后,必須要對(duì)其進(jìn)行粉磨改性、產(chǎn)生級(jí)差,才能使其具有-的凝結(jié)強(qiáng)度。
要想把這些化學(xué)石膏真正的利用起來(lái),變廢為寶,不僅要大力推廣現(xiàn)有石膏深加工產(chǎn)品;更要擴(kuò)展其用途,才能完全吃掉這如此巨量的廢渣;而擴(kuò)展石膏的用途,前提條件是提高熟石膏粉的性能和
桂林鴻程堅(jiān)持?jǐn)U大利用、利用、清潔利用、-的原則,重點(diǎn)推進(jìn)量大面廣、資源化潛力大的燒結(jié)脫硫石膏回收與再生利用,合理延長(zhǎng)產(chǎn)業(yè)鏈,開(kāi)發(fā)高附加值的綜合利用產(chǎn)品,減少二次污染,提高資源利用效率,實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益、環(huán)境效益的有機(jī)統(tǒng)一。推出針對(duì)脫硫石膏特性的脫硫石膏磨粉機(jī),推進(jìn)燒結(jié)脫硫石膏綜合利用處理低成本化合理化發(fā)展。
在固廢渣市場(chǎng)中,類如鋼渣、水渣、鈦石膏、鎳渣等固廢渣需要實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用,才能變廢為寶,成為有用的材料,為社會(huì)做出-。鈦石膏粉磨設(shè)備選擇什么樣的磨粉機(jī)可以實(shí)現(xiàn)增產(chǎn)?磨粉機(jī)廠家桂林鴻程為大家介紹固廢渣磨機(jī)—立式磨粉機(jī)設(shè)備詳情,感興趣的客戶朋友可以蒞臨廠家,參觀及考察。
1、磨鈦石膏的立式磨設(shè)備
立式磨粉機(jī)作為固廢渣的磨粉設(shè)備,是鈦石膏生產(chǎn)線設(shè)備,得到了客戶的支持和喜愛(ài)。該立磨機(jī)是桂林鴻程突破傳統(tǒng)磨粉機(jī)制粉弊端,成功研發(fā)生產(chǎn)的規(guī)模化增產(chǎn)磨機(jī)。集破碎、磨粉、分級(jí)、輸送、烘干、集粉為一體,市場(chǎng)--,設(shè)備性能更穩(wěn)定,得到了固廢渣領(lǐng)域的-和喜愛(ài)。
優(yōu)勢(shì)a:
整個(gè)系統(tǒng)震動(dòng)小,噪音低,石膏粉加工線,全負(fù)壓運(yùn)行,石膏粉加工,粉塵排放少。
優(yōu)勢(shì)b:
磨機(jī)采用磨輥限位裝置,新型磨輥密封裝置,密封,抑爆性能-。
優(yōu)勢(shì)c:出粉率高
研磨粉磨,單機(jī)生產(chǎn)能力大;
優(yōu)勢(shì)d:烘干能力強(qiáng)
立磨可直接通熱風(fēng),烘干能力強(qiáng),入料水分-15%,可以實(shí)現(xiàn)邊烘干邊粉磨。
優(yōu)勢(shì)c:低投資
設(shè)備工藝流程簡(jiǎn)單,系統(tǒng)設(shè)備少,結(jié)構(gòu)布局緊湊,占地面積小,可露天布置,降低投資成本。
優(yōu)勢(shì)d:自動(dòng)化程度高
采用plc全自動(dòng)控制系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制,操作更簡(jiǎn)便。
桂林鴻程礦粉磨粉機(jī)-hlm立磨-磨粉設(shè)備
〖成品粒度〗:22-180μm
〖生產(chǎn)能力〗:5-700t/h
〖粉磨領(lǐng)域〗:針對(duì)莫氏硬度在7級(jí)以下,濕度在6%以內(nèi)的各種非金屬礦物料,該磨粉機(jī)廣泛用于電力、冶金、水泥、化工、橡膠、涂料、油墨、食品、等生產(chǎn)領(lǐng)域。
〖性能特點(diǎn)〗:集烘干、粉磨、分級(jí)、輸送為一體,粉磨、電耗低、入料粒度大、產(chǎn)品細(xì)度易于調(diào)節(jié)、設(shè)備工藝流程簡(jiǎn)單、占地面積小、噪音低、揚(yáng)塵小、使用維護(hù)簡(jiǎn)便、運(yùn)行費(fèi)用低、耐磨材料消耗少等特色。
鈦石膏立磨有hlm鈦石膏立磨和hlmx超細(xì)鈦石膏立磨,鈦石膏廢渣綜合利用需借助現(xiàn)代大型化機(jī)械進(jìn)行加工,鈦石膏立磨可對(duì)鈦石膏廢渣進(jìn)行除雜質(zhì),烘干,破碎和磨粉,細(xì)度達(dá)80~2500目。
鈦石膏廢渣,亦稱鈦白石膏廢渣,鈦石膏是采用-法生產(chǎn)鈦時(shí),為治理酸性廢水,加入石灰(或渣)以中和大量的酸性廢水而產(chǎn)生的以二水石膏為主要成分的廢渣。
鈦石膏廢渣是工業(yè)廢渣,天然石膏粉加工,鈦石膏廢渣綜合利用用途有利用硫鐵礦廢渣制磚、鈦石膏利用生產(chǎn)建材和鈦石膏做水泥緩凝劑石膏等渠道。鈦石膏廢渣經(jīng)烘干、破碎和鈦石膏立磨磨粉工序后得到相應(yīng)粒度的粉體,方可應(yīng)用于水泥建材領(lǐng)域,實(shí)現(xiàn)固廢再生利用,創(chuàng)造附加值。
鈦石膏經(jīng)過(guò)物理改性后,可以生產(chǎn)出符合標(biāo)準(zhǔn)要求的石膏砌塊。改性工藝為:烘干***破碎***鈦石膏立磨粉磨***炒制***陳化,將鈦石膏在50℃-60℃條件下烘干,脫除自由水,然后進(jìn)行破碎粉磨,在200℃以下炒制并陳化,再加入輕骨料、粉煤灰、水以及減水劑、緩凝劑等外加劑,可配制出輕質(zhì)墻體砌塊。
鈦石膏廢渣應(yīng)用于制磚對(duì)細(xì)度要求不大,天津石膏粉加工,鈦石膏廢渣粗加工到80~325目的區(qū)間便可足夠用于生產(chǎn)石膏砌塊,需要每小時(shí)加工1-730t的鈦石膏廢渣,產(chǎn)品粒度在80目到325目區(qū)間,選用hlm鈦石膏立磨配置生產(chǎn)線較符合長(zhǎng)期投資。
在用地面積方面,鈦石膏立磨結(jié)構(gòu)緊湊,整個(gè)生產(chǎn)線所占用地面積小,物料流轉(zhuǎn)過(guò)程短。所采用的plc中控大大節(jié)省了控制人員數(shù)量。
在成本控制方面,桂林鴻程的hlm鈦石膏立磨非常注重電耗的優(yōu)化,每粉磨一噸廢渣,和球磨機(jī)相比較,能耗低40%-50%。一年下來(lái),所節(jié)省的用電費(fèi)用是非常-的。