陶瓷噴墨打印機的工藝流程
一、 清潔瓷磚
二、 噴涂層光油
1. 涂層成分分別是：光油2，稀釋劑1；固華劑1
2. 配比光油分別是光油2、固化劑1、稀釋劑1；
3. 涂層配比比例是光油：固化劑：稀釋劑2：1：1；
4. 涂層需用300目網布過濾一至三遍；
5. 噴涂層時注意開油比是否正確與瓷磚是否光潔無雜志；
6. 噴涂層需用大口噴-w-7；
7. 噴完涂層后需平放10至20分鐘，讓涂層自然干表面流平之后即可打��；
8. 涂層一般需在0.25至0.5小時以內噴完，未噴完的涂層必須倒掉；
三、 打印
1. 打印前必須測噴嘴，確認打印機正常出墨；
2. 打印前必須查看玻璃表面涂層是否流平，是否光潔無雜志；
3. 打印前必須開空調，房間溫度一般在23℃以下，濕度在75%以內;
4. 打印完成之后必須查看玻璃是否有裸白、散墨、拉絲、顏色不正等現象；
四、 烘烤
1. 打印完成之后必須讓瓷磚放置5分鐘以上再烘烤，開空調時可以放置30分鐘；
2. 烘烤時一般是130℃烤10分鐘；
3. 烘烤時180℃需烤5-10分鐘，100℃需烤10-20分鐘；
4. 自然干一般需放置2至4小時就可以了
噴墨打印機停機操作方法
1、 在設備運轉正常的狀態下，選擇狀態圖，深色的圖案、淺色的圖案分別打印于生產條件時使用的施釉坯上，使用正確生產時燒成溫度的窯爐燒成，燒成后于磚上記錄坯體代號，底釉、面釉代號及施釉重量、比重，燒成窯爐號碼及燒成溫度和燒成周期。然后存檔。
2、 記錄設備運轉正常時的所有參數值 。
3、 放空設備中每個儲墨桶的墨水。
4、 在每個儲墨桶中加入3~5kg清洗液，循環1~2小時，放出清洗液。注意此次清洗液不要通過噴頭。
5、 如果步驟4放出的清洗液顏色比較深，則再次重復步驟4.
6、 如果步驟4放出的清洗液顏色比較淡或者已經透明，則把設備上所有過濾器都換成新過濾器。
7、 再次放入3~5kg清洗液清洗，同時降低負壓40%讓清洗液從噴頭滴30秒后恢復負壓，清洗1小時后放出，注意xaar1001噴頭和清洗液的接觸時間不要超過30分鐘。
8、 每個儲墨桶里加入3~5kg保濕液循環1~2小時，同時降低負壓40%讓保濕液從噴頭滴30秒，陶瓷二手噴墨機價格，然后恢復負壓，將保濕液排空。
9、 每個儲墨桶里加入10kg保濕液循環，同時降低負壓40%讓保濕液從噴頭滴30秒，然后恢復負壓。
10、把新海綿條浸滿保濕液，去更換所有的舊海綿條，將噴墨機噴頭微微壓在濕潤的海綿上。
11、 此時進入設備的保養狀態，保持設備負壓存在。
陶瓷噴墨機工藝要求及管理
噴墨生產對現場工藝的穩定性有比較高的要求，需要重視。通常要求噴印前坯溫不能高于45 ℃，且釉面揮發的水汽應盡量低，否則容易導致掛水掛墨以致滴墨；過高的坯溫和水汽還會導致噴頭、板卡的使用壽命縮短。釉線工藝不穩定尤其是水分不穩定以及窯爐燒成制度不穩定容易導致產品出現色差——通常生產廠家容易將此類問題認為是墨水顏色有波動，需要注意。
噴墨工藝管理要注重細節管理和量化管理，-后先了解生產編號、核對標準版及噴墨效果，檢查皮帶速度、噴印高度等參數，如有疑問立即詢問-人員，檢查墨水用量，不足的必須及時添加。每隔1 h檢查一次各墨盒的溫度、真空度是否與設定值有較大差異。每隔1 h檢查一次各墨盒的自然回流管的流量，必須半管以上的流量。每隔1 h清理皮帶gua刀一次，避免粉塵的堆積影響噴墨機正常工作。嚴格監控噴印效果，每隔1 h對噴印效果、圖案、顏色和抽查一次并做好記錄。每隔2 h必須清洗噴頭一次，出現拉線-時增加清洗次數。在正常生產時，噴墨機必須要使用自動閃噴功能，保護噴頭。
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