活創(chuàng)實(shí)業(yè)自1993年創(chuàng)立，新公司景合盟科技一直堅(jiān)持活創(chuàng)精神，建廠二十年來(lái)一直致力從事金屬表面處理劑系列產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)及加工噴漆、噴塑處理。能為-金屬器械進(jìn)行噴涂處理和十噸器械噴涂處理。
噴塑工藝的局限性主要表現(xiàn)在3個(gè)方面：首先由于粉末涂料固化溫度一般均在160℃以上，這就-了其在一些不耐熱的產(chǎn)品如塑料上的應(yīng)用；其次由于噴塑工藝絕大多數(shù)采用靜電噴涂，揭陽(yáng)噴塑，因此被涂物必須能導(dǎo)電，這就要求被涂物須是金屬件，如果是非金屬件則表面必須經(jīng)過(guò)導(dǎo)電處理，并且-160℃以上的溫度；之后，在實(shí)際工作中，噴塑廠商，基于經(jīng)濟(jì)性考慮，噴粉室、烘干室以及前處理槽不可能做得很大，因此大型工件如列車車廂、橋梁、塔吊等均不能采用噴塑工藝。
五金噴塑時(shí)應(yīng)注意的一些問(wèn)題
一、前處理
目的: 除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的磷化層
主要工藝步驟: 除油、除銹、磷化、鈍化.工件經(jīng)前處理后不但表面沒(méi)有油、銹、塵，而且原來(lái)銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著力
二、高溫固化
目的: 將工件表面的粉末涂料加熱到規(guī)定的溫度并保溫相應(yīng)的時(shí)間，使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的工件表面效果
工藝步驟: 將噴涂好的工件推入固化爐，加熱到預(yù)定的溫度(一般185度)，并保溫相應(yīng)的時(shí)間(15分鐘);開(kāi)爐取出冷卻即得到成品
三、裝飾處理
目的: 使經(jīng)過(guò)靜電噴涂 后的工件達(dá)到某一種特殊的外觀效果如:各種木紋、花紋、增光等
工藝步驟: 罩光;轉(zhuǎn)印等處理工藝
噴塑工藝的特點(diǎn)2 與油漆相比，粉末涂料可以直接涂覆至被涂物表面，經(jīng)烘烤固化后形成涂膜，而且未被涂上的粉末回收后可再送人供粉系統(tǒng)中使用，從而大大減少了涂料在施工中的損失，粉末涂料的利用率約在95%以上，而油漆除溶劑全部揮發(fā)損失外，未被涂上的油漆很難回收再用，故一般油漆的實(shí)際利用率在50%左右。
粉末涂料可以利用常溫不溶于溶劑的樹(shù)脂，噴塑價(jià)格，或不易溶解而無(wú)法液體化的高分子樹(shù)脂來(lái)制備具有各種功能的-的涂膜。且粉末涂料在制備或成膜時(shí)，噴塑，沒(méi)有溶劑加入和釋放，不會(huì)產(chǎn)生貫通涂膜的*孔，因此涂膜更致密。與油漆涂膜相比，粉末涂膜堅(jiān)固-。
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