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釜用機械密封構造特色從密封原理上來說,釜、出料槽用機械與泵用機械密封一樣,但它泵用機械密封們具有共同的運用工況和操作技術,因而,在密封構造設計和密封體系的請求與泵用機械密封有所區別,2507填料箱,并具有自個的特色:
1、 拌和軸的徑內振蕩和軸向竄動大
釜、出料槽的轉軸為立式構造,軸徑大,分別為φ178和φ120mm,懸釜用機械密封臂長,在拌和時,物料出產的渦流除水平活動外,還會發生上下方向的循環活動,因而,導致拌和軸的徑向振蕩。別的,拌和發生的軸向推力,拌和軸的自重以及物料壓力相迭加的軸向負荷導致軸向竄動,這些晦氣因素易導致密封端面的貼合---,2205填料箱,液膜不穩定,有時還會將軟質密封環境裂,形成反應釜機械密封密封失效。
2、氣相密封
釜、出料槽用機械密封的被密封介質大多數是處于氣體,而不是液體,由于釜內物料通常不是滿釜,只要物料是滿釜時才是液體,故作業時密封工況條件嚴苛,密封端面常常處于氣相干沖突狀況,使密封端面磨損加重。
3、變工況操作
物料在釜內進行化學反應,其過程是溫度和壓力有高溫高壓降至常溫常壓;當新的物料進入釜內后,釜內的溫度壓力又從頭回到高溫高壓。壓力和溫度重復替換改變,給密封帶來晦氣,易使機械密封端面發生液力變形和熱變形,形成密封端面走漏。一起,溫度壓力的重復改變也易加快輔助密封圈的老化變形,碳鋼填料箱,導致密封失效。
4、 密封裝拆應便利
反應釜通常為立式設備,其安裝方式:電動式—減速機—機架—反應釜。機械密封在釜口法蘭與機架的聯軸節之間,這么使機械密封替換時能夠從二軸之間的軸向空擋中抽出。該釜用機械密封選用集裝式,它是有法蘭,軸套,短軸和機械密封組裝成一體,可在釜外獨自維修,然后直接換上,這么便于裝拆。出料槽轉軸與傳動軸之間沒有空擋,機械密封直接裝在轉軸上,密封上端有兩個推進軸承支承,裝拆時,要去掉電機,機架,然后再將機械密封裝上,由于設備粗笨,需求起吊設備才干進行,裝拆機械密封費工費時。
安裝時必須注意的事項:
1、部件的確認
把機械密封安裝到機器上時,安裝前要---的與總裝配圖相對照,確認零件是否已準備齊全,這時要注意密封磨擦副密封面、密封圈等有無傷痕、缺損等異常現象,還要注意與填料、密封圈o環等相接觸的軸或軸套表面、法蘭等部件上有無傷痕,若發現有異常的現象,則必須更換或修理后再使用。
在實際進行安裝時,不要將超過需要的零件帶到現場,這樣,安裝完畢后零件如有剩余,則是安裝時有了漏裝的地方;若零件不足,則意味著不---的地方也組裝上了零件,這也就起到了在安裝時自檢的作用。
2、安裝位置
安裝要領隨機械密封型式、機器種類的不同而不同。這里不再贅述。
安裝時技術要求
機械密封是屬于較---的機械部件,對其正確的安裝與操作對它的使用壽命有---的影響。我們一般按照石油化工部規定的標準。
機械密封安裝時需要達到哪些要求機械密封是屬于較---的機械部件,對于機械設備的穩定運行,以及---的使用效果有著重要作用,在安裝密封件時,為了---后期的使用效果,需要達到哪些要求呢?
1、軸彎曲度:不大于0.05毫米。
2、轉子振擺:機械密封動環密封圈處的軸套附近不大于0.06毫米。
3、軸的軸向竄動量不允許超過±0.5毫米,如果帶軸套,填料箱,不允許軸套有松動。
4、聯軸器的找正誤差:對于齒式聯軸器不大于0.08~0.10毫米p2008c,對于彈性聯軸器不大于0.05~0.06毫米。習慣做法端跳<0.05,徑跳<0.10。
5、壓蓋靜環座與密封配合止口對軸中心線的同心度允差0.05毫米,與墊片接觸的平面對中心線的垂直度值允差0.03~0.05毫米,如果達不到要求,密封腔要進行加工。
6、安裝動環密封圈的軸套端部,以及安裝靜環密封圈的壓蓋或殼體的端部應倒角,并修光滑。
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