鈑金機箱-日翔電氣-鈑金電腦機箱

日翔電氣江蘇有限公司主要經營低壓電器、零配件的制造、加工、箱式變箱、高低壓成套開關、大小型空壓機等。公司擁有-的生產設備和技術力量，產品通過gb/t19001-2016/iso9001:2015管理體系、環境管理體系等。

鈑金加工工藝流程：下料 ，折彎 ， 拉伸， 焊接， 噴塑 ，檢驗 ，入庫.....

下料：主要是數沖和激光切割。數沖指用數控沖床加工，沖孔有z小尺寸要求，z小尺寸與孔的形狀，材料的性能和厚度有關。激光切割是用激光飛行切割加工，其優點是加工板材厚度大，切割工件外形速度快，加工靈活；缺點是無法加工成形，精密鈑金機箱，網孔件不宜用此方式加工，鈑金加工成本高。

折彎：折彎件有z小彎曲半徑與直壁之間的圓角半徑應大于板厚，拉伸后的材料厚度會有一定的變化，底部中央一般保持原來的厚度，底部圓角處材料變薄，頂部靠近凸緣處材料變厚，矩形拉伸件四周圓角處材料變厚。

焊接：主要為電弧焊、氣焊。電弧焊具有靈活、機動，適用性廣泛，鈑金機箱制作，可進行全位置焊接；所用設備簡單，-性好，維護費用低等優點。但勞動強度大，不夠穩定，取決于操作者水平。適用于焊接3mm以上的碳鋼、低合金鋼和銅、鋁等非鐵合金。氣焊火焰溫度和性質可以調節，相比電弧焊熱源比熱影響區寬，熱量不如電弧集中，生產率低，應用于薄壁結構和小件的焊接，可焊鋼、鑄鐵、鋁、銅及其合金、硬質合金等。

噴塑：通過烤爐等機器對五金件的表面進行自動噴油、噴粉等處理，使產品外表亮麗美觀，達到包裝出貨的需求。

檢驗：產品生產過程由質檢部門實時把控，降低生產損耗和次品率，-生產。

入庫：經過以上工序的產品已達到入庫準備出貨的要求，可以進行包裝入庫。