企業的生產中,唐山導熱油,溫度對設備的要求是相當高的,許多設備因為溫度指標,價格非常高昂。而現在導熱油,大-低了溫度對設備的要求指標,節省了企業成本。在在挑選導熱油前,要處理對體系方案、部件設置和操作處理中的疑問糾正,進行仔細清洗。1查詢產品高運用溫度的真實性經石科院選用熱安穩性實驗辦法斷定,即在高運用溫度下進行實驗后外觀通明,無懸浮物和堆積,總變之率不大于10%所對應溫度。經過與新規范作對照,分析產品闡明書的真實性。-要知道其規則的高運用溫度是怎樣斷定的,有無組織的檢測陳述。依據國際化規范分類,礦物型導熱油的高溫度運用溫度不跨越320℃,其時大都該油品的高運用溫度為300℃。2查詢產品的蒸發性和安全性閃點契合規范政策需求,初餾點不低于其高運用溫度,餾程比較窄,燃點比較高。3查詢產品的精制-外觀為淺黃色通明液體,貯存安穩性好,光照后不變色或呈現堆積。殘炭不大于0.1%,硫含量不大于0.2%。4查詢產品的低溫流動性依據用戶所在區域和設備的環境溫度狀況,挑選適宜的低溫功用。qb和qc傾點不高于-9℃,低溫運動粘度0℃或-溫度相對比較低。5查詢產品的傳熱功用具有較低的粘度、較大的密度、較高的比熱容和導熱系數。6挑選規范出產公司出產的產品。有條件可實地查詢其出產設備和檢測辦法的完善狀況。
3、-型-環型導熱油這一類導熱油為-環附有鏈烷烴支鏈類型的化合物,屬于短支鏈烷烴基包括、、與-環結合的產物。其沸點在170~180℃,凝點在-80℃以下,故可做防凍液使用,導熱油鍋爐,此類產品的特點是在適用范圍內不易出現沉淀,附鏈的化合物尤佳。4、萘型導熱油這一類型導熱油的結構為-環上連接烷烴支鏈的化合物。它所附加的側鏈一般有、二、等,其附加側鏈的種類及數量決定化合物的性質。側鏈單于相連的萘,應用于240~280℃范圍的氣相加熱系統。5、型導熱油這一類型的導熱油為聯環上連接支鏈一類的化合物。它是由-的、與環相結合構成,的種類和數量決定其性質。烷烴基數量越多,其熱穩定性越差。在此類產品中,由的間位體、對位體同分異構體與合成的導熱油品-,其沸點>330℃,熱穩定性亦好,是在300~340℃范圍內使用的理想產品。6、醚型導熱油[1]為兩個-環中間一個醚基鏈接,兩個-環-別有兩個的同分異構體混合物,此類混合導熱油低溫下運動粘度低,流動性好,適合北方寒冷地區使用,使用溫度高不超過330℃,凝點-54℃,使用壽命優于礦物油和-型導熱油,-常見的是型導熱油,目前國內也有生產廠家生產此類高溫導熱油。7、和醚低熔混合物型導熱油這一類型的導熱油為和醚低熔混合物由26.5%的和73.5%的醚組成。熔點為12℃,上早使用的合成芳烴導熱油是dowtherm,其特點是熱穩定性好,使用溫度高400℃。此類產品因為-環上沒有與烷烴基側鏈連接,而在有機熱載體中耐熱性佳。
高溫導熱油作為工業傳熱介質具有以下特點:1、在幾乎常壓的條件下,電加熱導熱油爐,可以獲得-的操作溫度。即可以大-低高溫加熱系統的操作壓力和安全要求,導熱油電加熱系統,提高了系統和設備的-性;2、省略了水處理系統和設備,提高了系統熱效率,減少了設備和管線的維護工作量。即可以減少加熱系統的初投資和操作費用;3、可以在更寬的溫度范圍內滿足不同溫度加熱、冷卻的工藝需求,或在同一個系統中用同一種導熱油同時實現高溫加熱和低溫冷卻的工藝要求。即可以降低系統和操作的復雜性;4、在事故原因引起系統泄漏的情況下,導熱油與明火相遇時有可能發生燃燒,這是導熱油系統與水蒸氣系統相比所存在的問題。但在不發生泄漏的條件下,由于導熱油系統在低壓條件下工作,故其操作安全性要高于水和蒸汽系統。導熱油與另一類高溫傳熱介質熔鹽相比,在操作溫度為400℃以上時,熔鹽較導熱油在傳熱介質的價格及使用壽命方-有的優勢,但在其它方面均處于明顯劣勢,尤其是在系統操作的復雜性方面。高溫導熱油性質需求主要就是這些,該導熱油的高溫能力至少應該比要求的溫度范圍的高28℃以提供,防止導熱油過熱和降解,從而降低導熱油的使用壽命。
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