永康市均澤模具廠主要設計制造冷沖模、拉伸模、五金模、餐具廚具、蛋糕模及各種汽-具。
精密五金模具與您分享沖壓模具材料的正確選擇
沖壓模具材料的不同,精密五金模具零件加工,其強度、韌性和耐磨性也不同。在一定條件下使用-材料可以提高模具的耐久性幾倍。所以,選擇好的材料對于提高沖壓模具的耐久性是很重要的。
沖壓模具零件合理鍛造及熱處理
在選擇沖壓模具材料時,想要提高沖壓模具的耐久性需要對同一材料和不同性能進行合理的鍛造和熱處理。例如,淬火時,工件的脆性不僅過大,南京精密五金模具,而且容易在冷卻過程中引起變形和開裂,從而降低模具的耐久性。因此掌握熱處理工藝對于模具制造來說很重要。
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精密五金模具與您分享快拆及零件防呆
在連續模設計中,零件快拆及零件/標準件防呆尤為重要。因為要達到快速修模的目的,所以連續模維修時很少把整套模具拆下機臺,而是在停機的情況下單獨拆下需要維修的部件和模板,所以需要設計快拆結構。而拆下零件和模板換上新零件的同時,往往容易誤裝零件和弄錯模板方向,導致打壞模具,所以需要重視零件及模板防呆。
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精密五金模具與您分享連續模的載體不能變形
連續模中的各工序的工件是靠帶料的搭邊余料進行傳遞的,制件一般在后的落料工序完成與帶料分離。這個搭邊稱為連續模的載體。在連續模中,常見的載體形式有:邊料載體、中間載體、雙面載體、單邊載體等形式。邊料載體是利用在工件的邊余料上沖出導正孔,以此定位進行拉深、彎曲等成形工序。這種載體設計簡單、-、節省材料,因此應用很廣。中間載體是沿帶料,在工件四周切去大部分材料,只在帶料寬度方向的中部留少許連接材料,這種載體剛性不佳,連續沖壓穩定性不夠好。雙面載體是在帶料的兩側留少撬材料,載體剛性好不易變形,精密五金模具制造,常用于薄料大進距工件的連續沖壓。單側載體只在帶料的單側留少許材料,這種載體剛性較差,精密五金模具廠,只能用于料厚較大、進距較小的工件的連續沖壓。由于連續模對步距精度要求較高,所以為-步距的尺寸精度,提高連續模工作的穩定性,載體不能變形,因此載體的設計是連續模設計的一個重要方面。為了-載體有足夠的強度和剛性,常采用適當加大搭邊尺寸;單面載體強度不足時,可以設計雙面載體和中間載體;將載體與工件之間沖出工藝切口,使載體與工件分離,工件的變形不會影響到載體的變形等措施。
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