耐火澆注料在使用中強度降低的因素有很多，一般耐火澆注料通常有較高比例的水泥含量10%~15%，重量比，但這也形成了耐火澆注料一系列功能的降低，其因素是：1、為了水泥的che底水化，紅柱石，攪拌時過多的外加水10%~15%形成陶瓷質的耐火澆注料顯氣孔率高，細密度降低。2、鋁酸鈣水化物在中溫期間有激烈的脫水和重結晶效應，破壞了澆注料中硬質點的安排構造，使耐火澆注料在中溫期間強度急劇降低。3、水泥質結合劑將較多的概帶入澆注料，致使陶瓷化的耐火澆注料荷重軟化溫度降低，熱震安穩功能指標惡化。對于一般耐火澆注料高溫功能欠安的疑問，低水泥耐火澆注料有用的避免了高溫段功能的---。4.冬季氣溫較低，受施工條件---，紅柱石磚，也會影響耐火澆注料的強度。
在建材行業的應用
(1)在水泥回轉窯中，多鋁紅柱石，采用耐磨碳化硅磚作為出料窯內襯磚。
(2)在玻璃工業中，用碳化硅磚建造中間包爐、玻璃退火爐和高壓鍋爐的槽式爐和蓄熱室的高溫部位，以及垃圾焚燒爐燃燒室的內襯。
(3)陶瓷、碳化硅板坯及用于生產日用陶瓷、建筑陶瓷、藝術陶瓷、電子陶瓷等的隧道窯、梭式窯、鐘罩窯、倒焰窯等各種窯爐的層次。支柱，紅柱石廠家，戰斗等。在馬弗爐中，碳化硅板用作馬弗板和爐底。
在機械行業的應用
(1)制作磨具和磨具。
(2)在氣體滲碳爐內制作輻射加熱管。
(3)用碳化硅制作各種高溫爐管、熱電偶管、遠紅外反射器。
(4)利用碳化硅耐火材料---的導電性，可以制造非金屬電熱元件。
(2)銅冶煉。在煉銅中，碳化硅磚用于電解銅熔煉豎爐的燃燒器區等易損部位。
(3)鋅鑄件。在鋅冶煉方面，用于鋅冶煉的立式罐式蒸餾爐、冷凝器和轉子等熱力設備均采用碳化硅襯里。碳化硅磚還用于電蒸餾爐、電極孔、導管和鋅蒸氣循環通道、冷凝器和轉子。磨爐的托盤也采用碳化硅制品。
(4)鎂冶煉爐。熔煉有色金屬的鎂冶煉爐爐襯和坩堝均采用碳化硅耐火材料。
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