型號：jh-glsf-900
名稱：雙軸分切機
用途：主要適用于鋼，鋁，銅，鈦等金屬帶及金屬復(fù)合帶的分切
特點：采用雙錐頭無芯夾緊，電液糾偏，雙軸交錯收卷。分切后切口平整光滑，卷盤密實，易開卷。
適用材料：鋼，鋁，銅，鈦等金屬帶
原料寬度：800 mm
分切材料厚度：0.08 mm～0.8 mm
開卷直徑：***1200mm
開卷卷芯：***505mm
分切寬度： 14 mm
收卷直徑：***1200mm
收卷卷芯：***150mm
同時收卷軸數(shù)量：2根
機列線速度：150mm/min
裝機容量：65kw
自動分切英文：automatic cutting，型號：tidland-400﹨830﹨1898/mc01美塞斯發(fā)明的自動定位分切系統(tǒng)能夠提供-的精度，具有高度的安全性、-性，被許多分切行業(yè)所引用，自動分切取代了古老的人工分切方式，不但提高了工作效率，更提高了分切的準(zhǔn)確性，是分切系統(tǒng)的一大-。
鋁箔的軋制生產(chǎn)系統(tǒng)工作原理
軋制是在軋機旋轉(zhuǎn)的軋輥之間改變金屬的斷面形狀與尺寸，同時控制其組織狀態(tài)和性能的金屬塑性加工方法。
軋制是金屬發(fā)生連續(xù)塑性變形的過程。其生產(chǎn)-，因此是應(yīng)用廣泛的塑性加工方法。軋制產(chǎn)品占所有塑性加工產(chǎn)品的90%以上。鋼鐵、有色金屬、某些稀有金屬及其合金均可以釆用軋制進行加工。軋制除能改變金屬形狀及尺寸外，還可以---鑄錠和連鑄坯的初始鑄態(tài)組織，細(xì)化晶粒，---相的組成和分布狀態(tài)，因而能提高產(chǎn)品性能。
按照軋輥的配置方式和旋轉(zhuǎn)方向、軋件的運動方式以及產(chǎn)品的形狀，金屬分切機，軋制方式主要有縱軋、橫軋和斜軋。根據(jù)軋制過程中金屬的加工硬化、回復(fù)和再結(jié)晶的程度不同，乳制分為熱軋、冷軋和溫軋。
按軋制品種不同，軋制可分為坯料軋制初軋、板帶箔材軋制板帶箔材生產(chǎn)、型材和線材軋制型材和線材生產(chǎn)、管材軋制管材生產(chǎn)以及特殊形狀材的軋制如周期斷面軋制、車輪輪箍軋制等。按軋機的分布形式，板帶材軋制分為單機架、雙機架、半連續(xù)式和連續(xù)式軋制。型鋼和線材軋制可分為一列式、二列式、多列式、順列---式、棋盤式、半連續(xù)式和連續(xù)式軋制(型材軋機)。
型號：jh-glsf-900
名稱：雙軸分切機
用途：主要適用于鋼，鋁，銅，鈦等金屬帶及金屬復(fù)合帶的分切
特點：采用雙錐頭無芯夾緊，電液糾偏，雙軸交錯收卷。分切后切口平整光滑，卷盤密實，易開卷。
適用材料：鋼，鋁，銅，鈦等金屬帶
原料寬度：800 mm
分切材料厚度：0.08 mm～0.8 mm
開卷直徑：***1200mm
開卷卷芯：***505mm
分切寬度： 14 mm
收卷直徑：***1200mm
收卷卷芯：***150mm
同時收卷軸數(shù)量：2根
機列線速度：150mm/min
裝機容量：65kw
3004 板材，厚板，拉伸管。擠壓管只要用于全鋁易拉罐罐身，要求要比3003合金更高的零部件，化工產(chǎn)品生產(chǎn)與儲存裝置，薄板加工件，卷料分切機，建筑擋板，電纜管道，下水道，各種燈具零部件。
3003 板.帶材。箔材。厚板，拉伸管。擠壓管。型。棒。線材。冷加工棒材，冷加工線材，鉚釘線材，鍛件，箔材，散熱片料主要用于加工需要-的成型性能，高的抗蝕性能，或可焊性好的零部件，或既要求有這些性能的有需要比1---系合金強度高的工件，如運輸液體的槽和罐，壓力罐，儲存裝置，熱交換器，分切機，化工設(shè)備，飛機油箱，油路導(dǎo)管，反光板，廚房設(shè)備，洗衣機缸體，鉚釘，焊絲。
5052 此合金有-的成形加工性能、抗蝕性、可燭性、疲勞強度與中等的靜態(tài)強度，分切機，用于制造飛機油箱、油管，以及交通車輛、船舶的鈑金件，儀表、街燈支架與鉚釘、五金制品等
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