目前，雖然許多公司已研制出防止膠輥鈣化的潤版液，而且效果-，砂光機(jī)膠輥，但價(jià)格較貴，還不能被廣泛地采用。為解決這一問題，印刷企業(yè)應(yīng)經(jīng)常使用專門的起積膏、起積水來清洗膠輥，但這種方式比較費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，且無形中加大了生產(chǎn)成本。因此，液態(tài)硅膠輥，筆者認(rèn)為比較好的方法是每次洗完膠輥后，再用少量檸檬酸水洗一遍，使其表面的一些鈣類雜質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，而后再清洗干凈。
有人認(rèn)為如此小心翼翼地使用和保養(yǎng)膠輥會(huì)浪費(fèi)很多時(shí)間，豈不知古人云“磨刀不誤砍柴工”和“熟能生巧”的道理，只要長期堅(jiān)持規(guī)范化操作，不斷提高技術(shù)本領(lǐng)，自然可以化繁為簡，-減少由此消耗的工時(shí)，讓膠輥得到更充分的利用。
參照印-操作說明，墨輥之間的壓杠寬度一般以4mm為宜。但對(duì)于直徑較小、敏彈性較好的墨輥，其壓杠寬度以3mm為宜；反之，其壓杠寬度以5mm為宜。水輥之間的壓杠寬度應(yīng)以5～6mm為宜。水輥對(duì)計(jì)量輥的壓力，一般應(yīng)以水輥兩端的水膜層剛好沒有明顯的水珠為宜。當(dāng)所有的水輥、墨輥壓力調(diào)好后，要及時(shí)把各個(gè)調(diào)節(jié)螺絲固定好，以免印-轉(zhuǎn)動(dòng)后又全部跑位。 正確拆卸膠輥 每次拆卸膠輥時(shí)，員工之間應(yīng)經(jīng)過協(xié)調(diào)統(tǒng)一將調(diào)節(jié)螺絲松2圈，當(dāng)重新安裝膠輥時(shí)，只需反方向收緊2圈即可。即使有誤差，覆膜膠輥，也能很快搞定。同時(shí)還要檢查每一個(gè)軸承的，如果感覺其有晃動(dòng)、阻滯等情況，必須立即更換。
為避免膠輥膠體的損壞，在安裝和拆卸過程中應(yīng)輕拿輕放。膠輥的軸頭和軸承配合不緊密，軸承的性能欠佳會(huì)加速膠輥之間的摩擦和擠壓，導(dǎo)致輥體布滿麻眼，不能準(zhǔn)確的傳水還有傳墨，因此必須要-軸頭和軸承配合緊密，保持軸承-的性能，邢臺(tái)膠輥，減少摩擦和擠壓。膠輥上的墨皮、墨渣等雜質(zhì)堆積太多，增加摩擦度，使膠輥提前老化，會(huì)縮短其使用壽命，因此需要定期的清理。
登錄后臺(tái)
