鋼絲繩的特性
1.鋼絲繩的強度
鋼絲的抗拉強度決定鋼絲繩的破斷拉力是鋼絲繩zui重要的性能指標。
高抗拉強度可以提高鋼絲承受動載荷和抗擠壓能力,但隨之韌性降低、脆性增加,起重機用鋼絲繩多少錢,在重載且反復彎曲的使用條件下容易斷裂。所以,鋼絲繩并不是抗拉強度越高越好,而需要綜合考慮。通過實驗得知,抗拉強度在1550mpa~850mpa之間的鋼絲繩,其抗拉、抗擠壓、耐磨損,柔韌性綜合特性較好,是起重機的工作機構優先選擇的用繩。
2.鋼絲繩的韌性
韌性是---鋼絲繩---性的重要參數,是根據單根鋼絲的試驗結果所決定。將單根鋼絲360度連續地扭轉和180度不間斷地反復彎折,直至斷裂,根據試驗鋼絲不發生斷裂的耐受次數進行韌性分級,柳州起重機用鋼絲繩,耐受次數越多,鋼絲繩的韌性就越好,等級也越高。按照,鋼絲繩的韌性分為特、ⅰ、ⅱ三個等級。特i級韌性zui好,用于重要場合,如載客電梯、礦井的載人提升機等;ⅰ級韌性比特i級稍低,但---性也---,一般作為起重機的各個工作機構用繩;ⅱ級韌性較低,但成本也低,常用于次要、更換頻繁的場合,如---繩、吊索等。
3.鋼絲繩的耐腐蝕性
根據鋼絲繩使用環境條件,按照鋼絲是否進行表面處理,可分為光面鋼絲繩和表面鍍鋅鋼絲繩兩種。光面鋼絲繩的鋼絲表面不做任何處理,用于常規無腐蝕性環境的起重機用繩。表面鍍鋅鋼絲繩根據鋼絲鍍層的耐腐蝕性能分為三個等級,甲i級用于---腐蝕條件,乙級用于一般腐蝕條件,丙級用于較輕腐蝕件。 拓工鋼絲繩索具——起重機用鋼絲繩 影響鋼絲繩壽命疲勞強度的各種因素 d/d 將同一直徑的鋼絲繩掛到直徑為d的滑輪上。如果組成鋼絲繩的鋼絲根數不同,鋼絲直徑d粗細就不同,鋼絲上產生的應力當然不同。總之,在同一彎曲半徑滑輪直徑相同的條件下,鋼絲越細,所產生的彎曲應力和扭轉應力就越小。 處于實際使用狀態的鋼絲繩,除了由d/d造成一次彎曲應力外,還附加有拉伸載荷在鋼絲相互之間引起的二次彎曲應力,以及因受到滑輪表面的接觸壓力而產生的應力等等,所以如果d/d相同、反復彎曲時的壽命也將因鋼絲繩的結構、捻法等而有所不同。試驗可知,組成鋼絲繩的鋼絲根數越多,壽命越短。當然,如果鋼絲繩的結構和直徑相同,通過增大滑輪直徑d以盡可能提高d/d值,其壽命將明顯延長。 拓工鋼絲繩索具——起重機用鋼絲繩 繩槽形狀和襯墊的影響 鋼絲繩松散對壽命有---影響是經驗已經證明了的。因此滑輪的繩槽形狀和材質等對鋼絲繩的松散、磨損和鋼絲之間的接觸壓力等影響因素也將使鋼絲繩壽命改變。 相關研究試驗表明,鋼絲繩在適合的繩徑的繩槽半徑中壽命將明顯增長;隨著繩槽半徑的增大,鋼絲繩的壽命將急劇縮短。 鋼絲繩使用中對于鋼絲繩甩油現象的處理方法 4、5和9、10月份鋼絲繩的出油高發期,對襯墊影響zui大。伴隨而來的是提升機的滑繩---。尤其對于國產鋼絲繩,麻芯脂的使用上比較混亂,各種增摩脂性能參差不起。而且新用鋼絲繩在半年內含油量較大,起重機用鋼絲繩,出油情況也就相對---一些。 針對此問題,我們在工作中應該---注意鋼絲繩的現場情況,向礦方提出油脂過多可能帶來的---后果。在這里,我們必須對于鋼絲繩油脂的性能參數進行了解,了解粘附度,滲透度,滴點,脆性點等指標的現實意義。對于不同廠家鋼絲繩油脂性能的不同,與摩擦襯墊的相互匹配,起重機用鋼絲繩廠家電話,以及鋼絲繩維護的方法(n113fs的噴涂的方法,量的控制)等問題和礦上人員進行充分交流。 對于使用k25襯墊的提升機,我們在提醒的同時,要了解其使用鋼絲繩的廠家,所用油脂品牌,鋼絲繩使用時間,同時根據現場出油情況,盡可能建議礦方進行除油處理。以避免可能發生的滑繩現象。在除油方法上,由于目前沒有---的方法,只能采用除油劑,也可以用我公司的c160除油。在次數上,則應該根據現場情況而定。尤其要向用戶---的是鋼絲繩除油后防腐維護的重要性。 新鋼絲繩在掛繩半年內,是出油比較---的時期,這一時期我們要根據現場實際情況,對鋼絲繩繩進行除油。除油劑應該使用去油劑(如:尼洛斯登florideal)這樣才不會傷害鋼絲繩的表面,加速鋼絲繩的腐蝕和磨損,有些煤礦用水泥除油這種做法是不正確的。
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