參數、設備的特點和用途，能夠根據工藝特點、模具結構等因素正確選擇、調整和使用設
備，而且有助于學生正確地設計模具，不銹鋼蓋子沖壓模具，---制件的和生產效率，提高學生的模具綜合
設計水平。本課程以通用壓力機、液壓機和熱塑性塑料機為主，同時考慮到現代
工業的發展及新技術、新工藝的推廣應用，還介紹了一些、---和精密設備的基本結
構、特點、性能和技術參數，如高速自動壓力機等。
“型”。在型譜表中，每類鍛壓設備分為10組，每組分為10型。如在“j”類中，不銹鋼鍋蓋沖壓模具，第2組的第
3型為“開式雙柱可傾壓力機”。
橫線后面的數字代表主參數。一般用壓力機的標稱壓力作為主參數。型號中的標稱
壓力用工程單位制的“tf”表示，故轉化為-單位制的“kn”時，應把此數字乘以10。如上
例的63代表63tf，蓋子沖壓模具，即630kn。
后一個字母代表產品的重大改進順序號，凡型號已確定的鍛壓機械，若結構和性能
上與原產品有---不同，則稱為改進，用字母a、b、c……代表一、第二、第三……次改
進。
3.滑塊行程次數 n
它是指滑塊每分鐘往復運動的次數。如果是連續作業，它就是每分鐘生產工件的個
數。所以，行程次數越大，生產率就越高。然而，管槽蓋子沖壓模具，當采用手動連續作業時，由于受送料時間
的---，即送料在整個作業中所占時間的比例很大，即使行程數再多，生產率也不可能很
高，比如小件加工也不過60耀100次/min。所以行程次數超過一定數值后，必須配備
自動送料裝置，否則不可能實現高生產率。
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