澆入旋轉鑄型的金屬液中夾雜有密度與金屬液不一樣的異相質點，如氣泡、渣粒、析出的初生石墨和共晶團、不能互溶的金屬組元等。密度較小的顆粒會向自由表面移動，而密度較大的顆粒則往外壁移動。
與重力鑄造相比，離心鑄造時渣粒、氣泡等密度較小的顆粒質點能很快浮向自由表面，密云壓裂石英砂，減少鑄件內部的污染，提高了鑄件的致密度。但鑄件內部易形成密度偏析。如錫基合金，銅鉛軸承合金等，鉛在澆注中極易產(chǎn)生下沉的密度偏析。
三、鋼液的沉淀脫氧
沉淀脫氧是將塊狀的脫氧劑直接加入鋼液中，脫氧劑與feo發(fā)生沉淀反應而脫氧。沉淀脫氧又稱強制脫氧，沉淀脫氧法脫氧產(chǎn)物的排除，影響脫氧效果。按脫氧產(chǎn)物的形成時間劃分，脫氧產(chǎn)物可分為：
一次脫氧產(chǎn)物——在爐內或包內加入脫氧劑后立即形成的脫氧產(chǎn)物；
二次脫氧產(chǎn)物——已脫氧的鋼液在其冷卻至液相線之前所形成的脫氧產(chǎn)物；
三次脫氧產(chǎn)物——在液相線與固相線之間凝固時所形成的脫氧產(chǎn)物。
這三類脫氧產(chǎn)物統(tǒng)稱為內生脫氧產(chǎn)物。
研究表明：一次脫氧產(chǎn)物具有---、長大和上浮的有利條件，故絕大部分能排出鋼液。二次、三次脫氧產(chǎn)物均不能排出鑄件，---是三次脫氧產(chǎn)物是鋼液在凝固過程中產(chǎn)生的，壓裂石英砂應用范圍，常滯留于枝晶之間，對鑄鋼具有決定性影響。鑄鋼中所看到的氧化物夾雜，絕大多數(shù)是三次脫氧產(chǎn)物。
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