使用藍色硅膠pet保護膜需要留意的問題
一、脫膠問題：
這個問題在型材保護膜上體現多，當用戶把型材安裝施工完畢以后把保護膜從型材表面撕下來的時候，保護膜表現的粘膠并沒有隨著保護膜，而是殘留在了型材產品上，這是用戶不愿意看到的。
因為這非常麻煩，需要專人把這些膠水從型材上剮下來，-費工費時，出現這種問題有多種可能性，大的可能就是保護膜產品用的壓力膠不符合規定，也就是太粘了，導致保護膜在被剝離時，外張力大于內陰力，而殘留在了型材上。如果出現這種問題，可以用干凈的抹布蘸取少許酒精，膠片，對殘留的敏膠進行反復擦試，直到敏膠被擦試干凈，不過需要注意的是在進行擦試的時候千萬不要太用力，不然可能會影響型材產品的光潔度。
星錦雅技術應用
使塑膠粒子在一定壓力和溫度條件下，經過熔融塑化后，從模頭連續擠出，通過輥筒冷卻定型成為片材。擠出從原料到片材的過程，是塑化、擠出和定型的三個階段，擠出機和一些附屬裝置是完成這個過程的主要設備。
公司重視新型型產品的技術研發與-，不斷的將技術成果轉化為、穩定、高產品輸出。已成為新型包裝材料的者和國內的透明pet膠片生產基地。
在產品技術應用上：自主-、持續積累、合理布局、有效運用，充分利用各種展會信息交流以及行業研討會等不斷的強化公司的技術-進度與應用程度。
pp膠片印刷中pp的相關特性？ pp印刷是眾多印刷中的一種，那 pp印刷到底是什么呢？我們先為大家介紹一下 pp印刷中的相關特性。
pp也就是聚，它被廣泛用在汽車工業主要使用含金屬添加劑的pp：擋泥板、通風管、風扇等，器械洗碗機門襯墊、干燥機通風管、洗衣機框架及機蓋、冰箱門襯墊等，日用消費品草坪和園藝設備如剪草機和噴水器等。
干燥處理：如果儲存適當則不需要干燥處理。
熔化溫度：220~275℃，注意不要超過275℃。
模具溫度：40~80℃，建議使用50℃。結晶程度主要由模具溫度決定。
注射壓力：可大到1800bar。
注射速度：通常，使用高速注塑可以使內部壓力減小到小。如果制品表面出現了缺陷，那么應使用較高溫度下的低速注塑。
流道和澆口：對于冷流道，典型的流道直徑范圍是4~7mm。建議使用通體為圓形的注入口和流道。所有類型的澆口都可以使用。典型的澆口直徑范圍是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的澆口。對于邊緣澆口，小的澆口-應為壁厚的一半；小的澆口寬度應至少為壁厚的兩倍。pp材料完全可以使用熱流道系統。
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