由于自動旋轉(zhuǎn)門的行程是固定的，因此皮帶輪的磨損部分是相對固定的，并且長時間不更換的皮帶輪將被磨損成三角形。 門體在操作過程中會形成上下跳動，從而產(chǎn)生很大的噪音。 如果這種情況持續(xù)下去，鋁合金導(dǎo)軌將呈波浪形，開門和關(guān)門的速度將降低，并且電子組件的負(fù)載將增加，直到門機(jī)沒用為止。 通常，如果自動旋轉(zhuǎn)門的設(shè)備和維護(hù)不當(dāng)，淘汰過程可以在一年內(nèi)完成。 鋁合金導(dǎo)軌的精度和強(qiáng)度較低。 加上使用頻率高。 將---加速過時的過程。
必須找到系統(tǒng)的解決方案來避免這種懷疑。 首先，有---提高鋁合金型材的，即---導(dǎo)軌的強(qiáng)度。 耐磨性和平整度：然后必須選擇具有---自滑性的皮帶輪材料，因為不能在上下導(dǎo)軌中添加平滑劑，因此平滑會加速灰塵的積聚。 自動旋轉(zhuǎn)門的滑輪由特殊的尼龍滑輪制成，具有較高的強(qiáng)度，---的耐磨性和---的自滑性。 同時，它們還可以具有減震效果。
然而，如何從滑輪組合布局的動態(tài)發(fā)展角度提出基本的解決方案是這個問題的關(guān)鍵。 市場上簡單的滑輪組合是單個滑輪布局，即，一個滑輪連接到門吊，并且門由兩個滑輪懸掛并驅(qū)動。 這是原始，經(jīng)濟(jì)的描述。 無法處理皮帶輪和軌道的磨損問題； 兩個滑輪與門吊相連，從而使門懸吊并由四個滑輪驅(qū)動，從而分散了摩擦力，自動門，提高了門的穩(wěn)定性。 可以說，主動門的改進(jìn)使使用壽命增加了一倍，但至多只有一半的疑慮得以解決。
假如自動門在接納信號的時間愈來愈長，控制板就會出---信號鍵入系統(tǒng)軟件的難題，而且時間全過程，也會對家用電器的構(gòu)件造成的損害。在日常生活中很多人不了解自動門，在許多的場所更為---功能鍵，重疊自動門，造成 自動門失去原來的驅(qū)動力，而且那樣也會對自動感應(yīng)門導(dǎo)致非常之大的耗損。
自動感應(yīng)門的作用及其防潮的規(guī)定也非常高，而且腳踩的能量越大，就非常容易造成 按鈕開關(guān)無效，因而許多的自動感應(yīng)門向內(nèi)部當(dāng)?shù)诌_(dá)的位置以后就會終止旋轉(zhuǎn)，有利于對自動感應(yīng)門的維護(hù)。
伴隨著當(dāng)代自動感應(yīng)門技術(shù)性的提高，愈來愈多的人融進(jìn)到自動感應(yīng)門控制系統(tǒng)中，殊不知這么多年自動感應(yīng)門的特性都得到了很大的提高。
因為商品生產(chǎn)種類和復(fù)雜性的不一樣，裝配工作的組織形式也不一樣。商品裝配的生產(chǎn)種類，大概可分成單人間生產(chǎn)、成批生產(chǎn)、很多生產(chǎn)和當(dāng)場裝配四種種類。
1散件生產(chǎn)的裝配。
單獨(dú)地生產(chǎn)制造不一樣構(gòu)造的商品，并非常少反復(fù)，乃至不反復(fù)，感應(yīng)門自動門，這類生產(chǎn)方法變成只見生產(chǎn)。單人間生產(chǎn)的裝配工作多在固定不動的地址，由一個或一組職工，從剛開始到完畢開展所有的裝配工作。如工裝夾具、磨具的裝配就歸屬于該類。這類組織形式的裝配期長，占地大，必須很多的工具盒機(jī)器設(shè)備，并規(guī)定職工具備的技能。返修的工作量也很大，如新式感應(yīng)門的研發(fā)。
2成批生產(chǎn)的裝配。
在一定的階段內(nèi)，旋轉(zhuǎn)門自動門，批量地生產(chǎn)制造同樣的商品，這類生產(chǎn)方法變成成批生產(chǎn)。成批生產(chǎn)時裝配工作一般 分成構(gòu)件裝配和總裝配，每一構(gòu)件由一個或一組職工來進(jìn)行，隨后開展總裝配。假如零件事先歷經(jīng)挑選排序，零件能夠選用一部分交換的裝配，這就能夠機(jī)構(gòu)生產(chǎn)流水線生產(chǎn)。這類組織形式的裝配實際效果會獲得提升。
散件生產(chǎn)裝配和成批生產(chǎn)裝配的所有工作分配在固定不動地址開展裝配稱之為移動式裝配。
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