對(duì)于中走絲線切割工件余留部位切割的多次加工，首先須解決被加工工件的導(dǎo)電問(wèn)題，因?yàn)樵?--線切割加工中，快走絲線切割機(jī)床貿(mào)易物流，線電極的行走路線可能需要沿加工軌跡往復(fù)行走多次，才能---被加工工件具有較高表面粗糙度和表面精度，這時(shí)線切割加工是靠工件余留部位起到導(dǎo)電作用以保障電加工正常進(jìn)行。但在進(jìn)行工件余留部位的切割加工時(shí)，若其一次切割即切下工件余留部位，將會(huì)導(dǎo)致被切割部分與母體分離，以致導(dǎo)電回路中斷，無(wú)法進(jìn)行繼續(xù)加工，所以從線切割加工的條件性和延續(xù)性考慮，須使工件余留部位即便在多次切割的情況下也能保持與母體之間正常導(dǎo)電的要求。
“中國(guó)制造2015”規(guī)劃的提出---加強(qiáng)了中國(guó)自動(dòng)化的步伐，但是也同時(shí)看出了中國(guó)自動(dòng)化的很多不足。其中，明顯的就是中國(guó)機(jī)床的硬件要求有點(diǎn)跟不上發(fā)展需求，上海快走絲線切割機(jī)床，很多還在使用傳統(tǒng)電機(jī)進(jìn)行作業(yè)生產(chǎn)。
《2015-2019年工業(yè)機(jī)器人伺服電機(jī)行業(yè)報(bào)告》顯示，2013年開始，中國(guó)成為大的工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng)，2014年銷量---到伺服電機(jī)銷量的55%。預(yù)計(jì)到2019年，中國(guó)市場(chǎng)對(duì)伺服電機(jī)的需求將達(dá)到182000臺(tái)。
由于交流伺服電機(jī)內(nèi)是無(wú)刷結(jié)構(gòu)，幾乎不需維修，體積相對(duì)較小，有利于轉(zhuǎn)速和功率的提高。目前已經(jīng)在很大范圍內(nèi)取代了直流伺服電機(jī)。采用高速微處理器和數(shù)字信號(hào)處理機(jī)dsp的全數(shù)字化交流伺服系統(tǒng)出現(xiàn)后，快走絲線切割機(jī)床原理，原來(lái)的硬件伺服控制變?yōu)檐浖欧刂疲熳呓z線切割機(jī)床切削液，一些現(xiàn)代控制理論中的---算法得到實(shí)現(xiàn)，進(jìn)而---地提高了伺服系統(tǒng)的性能，因此伺服單元能較大的提高加工效率及加工精度，但伺服驅(qū)動(dòng)單元的價(jià)格也較高。
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