金華市宇邦模塑有限公司是一家注塑制品生產的企業，注塑件廠家，是集塑料制品開發、產品設計、模具制造、注塑生產等一體的實體性型生產企業。
注塑件與您分享塑料吹塑成型方法有五種：
擠出吹塑成型、注射吹塑成型、拉伸吹塑成型、多層吹塑成型和發泡吹塑成型。
吹塑制品的工藝過程一般為：原料的準備和運輸型坯的制作型坯的吹脹、成型及冷卻制品的修整和檢查一旦選擇好成型方法，成型的工藝過程也基本確定下來。此外，在批量生產吹塑制品時，還應考慮成型加工的操作方式以及應配備的輔助設備。
操作方式有：手工操作、半自動操作、全自動操作。
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注塑件與您分享動如何確定對刀點比較合理？工件坐標系與編程坐標系有什么關系？
1、對刀點可以設在被加工零件的上，但注意對刀點必須是基準位或已精加工過的部位，有時在道工序后對刀點被cnc加工毀壞，會導致第二道工序和之后的對刀點無從查找，因此在道工序對刀時注意要在與定位基準有相對固定尺寸關系的地方設立一個相對對刀位置，這樣可以根據它們之間的相對位置關系找回原對刀點。這個相對對對刀位置通常設在機床工作臺或夾具上。其選擇原則如下：
1找正容易。
2編程方便。
3對刀誤差小。
4加工時檢查方便、可查。
2、工件坐標系的位置是由操作者自己設定的，義烏注塑件，它在工件裝夾完畢后，通過對刀確定，它反映的是工件與機床零點之間的距離位置關系。工件坐標系一旦固定，一般不作改變。工件坐標系與編程坐標系兩者必須統一，即在加工時，注塑塑件，工件坐標系和編程坐標系是一致的。
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注塑件與您分享導柱損傷
導柱在模具中主要起導向作用，注塑異形件，以型芯和型腔的成型面在任何情況下互不相碰，不能以導柱作為受力件或定位件用。
在以下兩種情況下的，注射時動、定模將產生的側向偏移力：
塑件壁厚要求不均勻時，料流通過厚壁處速率大，在此處產生較大的壓力；
塑件側面不對稱，如階梯形分型面的模具，相對的兩側面所受的反壓力不相等。
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