硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標之一。一般硬度越高，耐磨性越好。
金屬材料的硬度是指金屬表面抵抗其他更硬物體壓人的能力，表示材料的堅硬程度。硬度值的大小在一定程度上可以反映材料的耐磨性，是零件或工具的一項重要的機械性能指標。
●常規表示有布氏hb、洛氏hrc、維氏hv、里氏hl硬度等，其中以hb及hrc較為常用。
●hb應用范圍較廣，供貨狀態常用， cu、al也可用。hrc適用于表征高硬度材料，如熱處理硬度等。兩者區別在于硬度計之測頭不同，布氏硬度計之測頭為鋼球，而洛氏硬度計之測頭為金剛石。
●在一定條件下，hb與hrc可以互換。其換算公式可大概記為：1hrc≈1/10hb。
●hv-適用于顯微分析，cu、al也可用。
●hl-手提式硬度計，測量方便，但對樣品厚度有要求。
布式硬度是以一定大小的試驗載荷，將一定直徑的淬硬鋼球或硬質合金球壓入被測金屬表面，保持規定時間，然后卸荷，測量被測表面壓痕直徑。布式硬度值是載荷除以壓痕球形表面積所得的商。
洛式硬度是以壓痕塑性變形---來確定硬度值指標。以0.002毫米作為一個硬度單位。
1.2 澆注溫度過低引起的缺陷 1.2.1 皺皮積碳
的影響，澆注溫度太低熱量不足，不能完成分解、裂解、氣孔，白模熱解不，氣相產物減少，液相，固相產物增多更利于皺皮積炭的出現，產生量增多，鐵液的澆注溫度低于1 420～1 480℃為甚，對薄壁球鐵鑄件更容易產生皺皮、積炭、炭黑。
1.2.2 冷隔對火、重皮、澆不到 白模被加熱分解，要吸收大量熱量，過低的澆注溫度提供的熱量不---分解白模，故要從鐵液中吸收熱量，使鐵液降溫過甚往往出現在鑄件壁厚，距離又長處；
產出的氣體又增大阻止鐵液充型，從而又降低了鐵液的流動性，故引起冷隔，重皮，澆不到。 當鐵液流股分二股充滿鑄造型頂部會合時，鐵液的溫度已降到較低不能融合，鑄件起簿，澆注溫度---時，壓裂砂的種類，極易出現冷隔。 澆注溫度較低時，靠近鑄造型表面先形成薄的鐵殼膜，而后續鐵液充型后，又沒有足夠熱量熔化此膜殼就出現了重皮缺陷。
2.0 砂型制作
2.1 模板造型按定位槽放置砂箱，---箱耳對正便于卡箱；根據木模板結構確定支墊砂箱位置，兩個以上砂箱作半型者，砂箱之間必須卡好螺栓。
2.2 按工藝規定放置好澆注系統陶瓷澆道、冒口和氣眼棍出氣繩等，需安放石墨冷鐵時，應選擇符合工藝規定厚度、棱角完整的石墨塊連續鋪設，不留間隙，注意石墨冷鐵應鋪到距激冷面邊緣10～20mm處。
2.3 造型流砂過程中，---用搗砂棒或手進行填塞、緊實，死角、活料下面和澆冒口系統要逐一填塞好，---型砂緊實度。
2.4 砂箱填滿型砂后，溫度對石油壓裂砂的影響，用刮板刮平下箱吃砂量大時可不填滿，在箱檔適宜地扎出氣眼，---出氣暢通又不能底漏跑火。
2.5 砂型硬化后起模。起模需敲擊木料時，要用木板墊好，不得直接敲擊模樣，陽泉石油壓裂砂，起活料時應使用木錘、起樣螺釘栓，壓裂砂生產廠家信息，未經管理人員許可不準直接使用金屬工具敲擊。
2.6 起模后認真清理模樣，按活塊“標記”對料，發現木模損壞處用白乳膠粘好或向技術員申請修理。
2.7 砂型一般損壞處，插釘子后用樹脂砂修補或用粘補膏粘牢掉的部分；輕微損壞處用涂料膏修補。修理砂型不平處和活料接口形成的砂劈，修磨齊子缺肉處。
2.8 必須---鑄件編號公司標志的清晰、準確、完整。
2.9 用毛刷或壓縮空氣清理干凈砂型內的浮砂。
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