皮帶機輸送帶的材質有：橡膠、硅膠、pvc、pu等多種材質，除用于普通物料的輸送外，還可滿足耐油、耐腐蝕、防靜電等有特殊要求物料的輸送。采用的食品級輸送帶，可滿足食品、制藥、日用化工等行業的要求。皮帶線輸送帶的材質有：橡膠、硅膠、pvc、pu等多種材質，除用于普通物料的輸送外，還可滿足耐油、耐腐蝕、防靜電等有特殊要求物料的輸送。我們在進行選擇皮帶輸送機時，首先要針對其所應用的行業，來進行確皮帶送機輸送帶的材質、帶寬的技術參數等眾多因素。
常見皮帶輸送機的主要故障及原因
皮帶跑偏。皮帶輸送機在運行時皮帶脫離托輥或向兩邊托輥跑偏。
原因：進料口位置不對或者是落料點位置不合適，容易造成物料流偏析，從而出現輸送帶向一邊跑；上下托輥故障，當一邊上托輥缺損較多的情況下，也會造成輸送帶向一邊跑偏，當下托輥的中心位置出現偏差或者不轉時也會造成輸送帶跑偏，如果是上托輥座架不正，也會引起輸送帶跑偏；
輸送帶本身不均也會造成跑偏：一是膠接輸送帶時，由于工作馬虎，膠帶接頭的斜口位置下得不規范，膠接起來后，形成一邊長、一邊短的皮帶，運轉起來就會造成向一邊跑偏。二是膠帶為再生膠帶，生產廠家使用的是回收來的舊膠帶翻新的產品，其兩邊輸送帶的張力不一樣，皮帶運行后像蛇行走一樣歪七扭八跑偏。新輸送帶剛開始使用時由于輸送帶的扯斷強度和彈性變形量剛產生，也會出現皮帶跑偏，但時間一般不會很長；頭尾輪傾斜也會造成輸送帶跑偏。點此查看：皮帶輸送機皮帶跑偏處理方法
涂裝流水線的生產工藝
一、涂裝流水線上應注意被涂物件的裝掛。預先通過試浸來設計掛具及物件在涂裝流水線上的裝掛方式，---工件在浸涂時處于佳位置。被涂物的大平面應接近垂直，其他平面與水平呈10°-40°角，裝配皮帶線，使余漆的涂裝面上能夠較流暢地流盡。
二、在涂裝流水線上涂裝時為防止溶劑在車間內的擴散和塵埃落入漆槽內，浸漆槽應保護起來。
三、大型物件在涂裝流水線上浸涂后，應待溶劑基本揮發后再送入烘房。
四、涂裝時要不斷注意涂料粘度的測定，每班應測定1-2次粘度，若粘度增的---過原粘度的10%，就應及時補加溶劑。添加溶劑時，應停止浸涂作業。攪拌均勻后，測定粘度，然后再繼續作業。
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