振動盤工作原理：料斗下方有一個(gè)脈沖電磁鐵，可以使料斗垂直振動。由于彈簧板的傾斜，料斗圍繞其垂直軸產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)振動。由于這種振動，萊蕪振動盤，料斗的內(nèi)部零件沿著螺旋軌道上升，直到它們被送到卸料口。自動送料振動盤是一種自動定向排序的送料設(shè)備。其目的是通過振動將雜亂的工件自動、有序、定向、整齊、準(zhǔn)確地輸送到下一道工序。自動送料振動盤主要由料斗、底盤、控制器和直線送料器組成。
使用振動盤時(shí)，要檢查主機(jī)的緊固件是否松動；振動盤出口與相應(yīng)部位之間應(yīng)有一定間隙，以免影響振動效果；安裝時(shí)，螺母振動盤，---減振元件上下對齊，上下螺孔對應(yīng)；調(diào)整好振動盤的高度和水平后，將下座緊固在支架或固定板上；振動盤是安裝在控制箱上的電氣插頭。注意防水防油。接通220/110v電源后，打開開關(guān)，慢慢轉(zhuǎn)動電位器(6。可調(diào)變阻器)逐漸達(dá)到所需的投料量。接通電源前，一定要將電位器調(diào)到zui的小位置，以免損壞晶體管等電器元件。
震動盤的使用---
1.震動盤有效解決了制造中的送料問題，合理設(shè)計(jì)了全自動篩選送料結(jié)構(gòu)，合理提高了振動板的效率，陶瓷行業(yè)振動盤，合理減少了人員，為公司制造展現(xiàn)了效率---。
2.此外，有效減小了產(chǎn)品成本。這種制造設(shè)計(jì)方案逐步完成了工業(yè)設(shè)備自動化技術(shù)和智能化系統(tǒng)的發(fā)展趨勢，可以實(shí)現(xiàn)不同產(chǎn)品和工件在制造和應(yīng)用全過程的送料應(yīng)用，進(jìn)而可以---地應(yīng)用于不同的制造行業(yè)。
3.根據(jù)目前的銷售市場情況、振動盤的應(yīng)用現(xiàn)狀以及客戶的有效選擇和應(yīng)用，震動盤的預(yù)期---體現(xiàn)在生產(chǎn)過程中，在整個(gè)應(yīng)用過程中具有一定的---性特征。
4.在不同商品的生產(chǎn)、制造和應(yīng)用中，能充足發(fā)揮關(guān)鍵功能，使用效率---的震動盤機(jī)械設(shè)備。
振動盤的表面處理方法是:頂板拋光，是否需要噴涂男女通用、特氟龍等的涂層和顏色。但是，一臺機(jī)器用久了，機(jī)器都會磨損， 同樣，精密振動盤用久了，表面也會有一些問題。如果出現(xiàn)這種情況，應(yīng)該如何妥善處理？
1)由于振動盤微型齒輪減速電機(jī)的定子和轉(zhuǎn)子之間的氣隙很小，一旦軸承---磨損、過載或受到?jīng)_擊，軸承就會輕微變形或彎曲，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子掃膛。
2)其次了解掃膛的結(jié)構(gòu)。輕則鐵芯表面被劃傷，重則鐵芯磨損，繞組接觸外殼燃燒。減速電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，即使轉(zhuǎn)子只有輕微的掃膛聲，也應(yīng)立即切斷電源，使減速電機(jī)停止工作，接受檢查。檢查時(shí)，打開減速電機(jī)端蓋，電池振動盤，取出轉(zhuǎn)子，仔細(xì)查找鐵芯劃傷部位和程度，找出劃傷原因。
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