砂鑄合金鋼鑄件-高密市健壯機(jī)械加工廠-合金鋼鑄件

鑄鋼件的熱處理包括加熱、保溫、冷卻三個(gè)階段。工藝參數(shù)的確定應(yīng)以---產(chǎn)品和節(jié)約成本為目的。

1) 加熱

加熱是熱處理過程中耗能的過程。加熱過程的主要技術(shù)參數(shù)是選擇合適的加熱方式、加熱速度和加料方式。

(1) 加熱方式。鑄鋼件的加熱方式主要有輻射加熱、鹽浴加熱和感應(yīng)加熱。加熱方式的選擇原則是快速均勻、易于控制、、成本低。鑄造廠在加熱時(shí)一般考慮鑄件的結(jié)構(gòu)尺寸、化學(xué)成分、熱處理工藝和要求。

(2) 加熱速度。對(duì)于一般鑄鋼件，可以不---加熱速度，用爐子的功率加熱。采用熱爐裝料可---縮短加熱時(shí)間和生產(chǎn)周期。事實(shí)上，在快速加熱的情況下，鑄件表面與型芯之間沒有明顯的溫度滯后現(xiàn)象。加熱緩慢會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低，能耗增加，鑄件表面氧化脫碳---。但對(duì)于一些形狀結(jié)構(gòu)復(fù)雜、壁厚較大、加熱過程中熱應(yīng)力較大的鑄件，應(yīng)控制加熱速度。一般可采用低溫緩慢加熱600℃以下或保持中低溫，然后在高溫地區(qū)采用快速加熱。

2) 保溫

鑄鋼件奧氏體化的保溫溫度應(yīng)根據(jù)鑄鋼的化學(xué)成分和要求的性能來選擇。保溫溫度一般略高于相同成分的鍛鋼件約20℃。對(duì)于共析鋼鑄件，合金鋼鑄件，應(yīng)---碳化物能迅速結(jié)合到奧氏體中，并---奧氏體能保持細(xì)小晶粒。

鑄鋼件的保溫時(shí)間應(yīng)考慮兩個(gè)因素：一是使鑄件表面和型芯的溫度均勻，二是---組織的均勻性。因此，山東合金鋼鑄件，保溫時(shí)間主要取決于鑄件的導(dǎo)熱系數(shù)、斷面壁厚和合金元素。一般來說，合金鋼鑄件比碳鋼鑄件需要更長(zhǎng)的保溫時(shí)間。鑄件壁厚通常是計(jì)算保壓時(shí)間的主要依據(jù)。回火處理和時(shí)效處理的保溫時(shí)間，應(yīng)考慮熱處理目的、保溫溫度和元素?cái)U(kuò)散速度等因素。

3) 冷卻

鋼鑄件保溫后可采用不同速度冷卻，以完成金相轉(zhuǎn)變，獲得所需的金相組織，達(dá)到規(guī)定的性能指標(biāo)。一般來說，提高冷卻速度有助于獲得---的組織和細(xì)化晶粒，從而提高鑄件的力學(xué)性能。但如果冷卻速度過快，則容易在鑄件中產(chǎn)生較大的應(yīng)力。這可能導(dǎo)致結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鑄件變形或開裂。

耐磨合金鋼砂型鑄件是以耐磨合金鋼為原料，采用砂型鑄造工藝生產(chǎn)的鑄件。 在rmc foundry，我們可用于耐磨合金鋼的主要砂型鑄造工藝有濕砂鑄造、樹脂涂層砂型鑄造、自硬砂型鑄造、消失模鑄造、真空鑄造和熔模鑄造。 我們工廠也可根據(jù)您的圖紙和要求進(jìn)行熱處理、表面處理和 cnc 加工。

在種類繁多的鑄造合金中，耐磨鑄鋼是一種應(yīng)用非常廣泛的合金鋼。 耐磨鑄鋼主要是通過在合金中加入不同含量的合金元素，如錳、鉻、碳等來提高鑄鋼件的耐磨性。 同時(shí)，耐磨鋼鑄件的耐磨性還取決于鑄造廠采用的熱處理方法和鑄件的結(jié)構(gòu)。

鑄鋼件的性能特點(diǎn)

? 流動(dòng)性差，體積收縮和線收縮比較大

? 綜合力學(xué)性能較高。 抗壓強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度相等

? 減震性差，缺口靈敏度高

? 低碳鋼鑄件具有較好的焊接性。

鑄鋼件的結(jié)構(gòu)特征

? 鑄鋼件的壁厚應(yīng)大于灰口鑄鐵的壁厚。 不宜設(shè)計(jì)過于復(fù)雜的鑄件

? 鑄鋼件內(nèi)應(yīng)力較大，容易彎曲變形

? 結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量減少熱節(jié)點(diǎn)，并應(yīng)創(chuàng)造連續(xù)凝固的條件

? 不同厚度的連接壁和過渡段的圓角比鑄鐵大

? 復(fù)雜鑄件可設(shè)計(jì)成鑄件+焊接結(jié)構(gòu)，方便鑄件生產(chǎn)