在生產硅膠制品中，加工廠商難免會出現有---品的情況比如出現毛邊、尺寸有誤差、顏色有誤差等情況，那像硅膠按鍵加工后，如果出現尺寸---的情況，有時候會出現尺寸不對，不是大了就是小了，不僅影響了效率還對工廠造成了影響，那到底是因為什么原因呢，且聽硅膠按鍵生產廠家為您解答
一、溫度
成型溫度過高會加速硅膠按鍵膠料的---，導致硅膠按鍵膠料在成型模具中流動性能下降，導致硅膠按鍵尺寸偏小，厚度偏厚。
二、壓力
1、成型壓力過高時，導致硅膠按鍵的尺寸偏長。
2、壓力過低時，導致硅膠產品的尺寸偏小，厚度偏厚。
三、成型膠料重量
1、排放過多膠料，造成硅膠按鍵氣泡、硅膠按鍵荷重偏高---，導致硅膠制品的尺寸偏大
2、排放膠料的重量偏輕，導致硅膠制品成型后尺寸偏小。
以上就是關于硅膠按鍵加工后出現尺寸不對的原因分析，如果對于硅膠按鍵生產還有其他想了解的，歡迎與益興硅膠聯系哦，益興一家生產加工硅膠制品的廠家，自有模坊，擁有多臺---的cnc加工中心、全自動emd火花機、滴膠工藝設備等，提供全流程產品定制加工服務。工廠嚴格按照iso檢測標準執行落地，20年qc現場監工，---產品100%良品，我們可為您提供硅膠按鍵、遙控硅膠按鍵制品、硅膠保護套、硅膠密封件、硅膠廚具、硅膠模切等服務
硅橡膠產品的著色方法主要包括表面著色和混合著色。表面著色是指在產品表面噴涂著色劑使其著色。該方法對液體產品易脫落褪色，對固體產品有一定作用。混合著色是硅橡膠著色的主要方法，分為液相法和混合著色法。另一種混合方法是干粉染色、色漿染色、顆粒染色和母膠染色。
1.溶液染色法。
該方法是將硅橡膠和其他溶劑溶解成一定濃度的溶液，然后在溶液中加入著色劑和---劑配合物，攪拌均勻，在一定溫度下干燥溶劑，在煉膠機上加入---劑。染色方法操作復雜，染色劑和配合劑分布不均勻，顏色鮮艷，溶劑難以回收，污染環境，目前很少使用。
2.混合著色。
這種方法是目前硅橡膠常用的著色方法，即直接添加著色劑或與載體混合，然后與橡膠混合，通過煉膠機混合均勻著色。有四種具體的方法：
干粉染色。
該方法是將粉末著色劑直接與硅橡膠中的小材料混合。該方法操作簡單，成本低，但粉塵大，污染環境，不易分散均勻，顏色差，顆粒過厚，也會引起色點、條紋、色譜污染等問題，目前很少使用。為了方便使用，粉末著色劑可與硬脂酸、---鹽混合，制成預分散著色劑，并在市場上銷售。
色漿染色。
該法案首先將著色劑與液體配合劑如增塑劑混合，通過三輥磨成糊狀或漿狀，然后按一定比例加入硅橡膠進行混合。這不僅避免了灰塵的飛揚，而且有利于硅橡膠中著色劑的分散和均勻性。但色漿中著色劑含量低，著色率低，輸送量大，損耗大，用戶使用不方便。
甜甜圈硅膠模具。
硅膠手機套是為人熟知的手機保護套類型。它質地柔軟、手感略滑，流行市場已經多年。從粗制濫造的地攤貨發展到做工---的個性品牌，市場份額始終保持。因為其的，硅膠套在后來mp3、ipod的時候，也大行其道，受到許多人的---。很多人也就關注硅膠手機套是否有毒，下面且聽硅膠手機套廠家為你分析一下
像我們益興硅膠生產的硅膠手機套，在這里可以很明確的回復大家，是沒有毒的，因為我們的硅膠手機保護套套全部采用---硅膠原料高溫成型，硅膠本身就是一種高活性材料，屬非晶態物質，其化學分子式為msio2·nh2o。不溶于水和任何溶劑，---無味，化學性質穩定，除強堿、外不與任何物質發生反應。各種型號的硅膠因其制造方法不同而形成不同的微孔結構。硅膠的化學組份和物理結構，決定了它具有許多其他同類材料難以取代得特點：吸附---、熱穩定性好、化學性質穩定、有較高的機械強度等。硅膠根據其孔徑的大小分為：大孔硅膠、粗孔硅膠、b型硅膠、細孔硅膠。整個過程安全，健康，保障，
看了上面的介紹是不是不用在---手機硅膠套有沒有毒了啊，大家是可以放心使用的啊
聯系時請說明是在云商網上看到的此信息，謝謝！
|
登錄后臺
