沖壓模具造過程中常見的問題及其應對方式，希望可以減少沖壓模具所產生的-現象，降低生產陳本，不銹鋼方槽折彎機，觸進公司經濟的發展。
下料偏位尺寸變異
(1)原因：a、.凸凹模刀口磨損，產生毛邊外形偏大，內孔偏小；b、設計尺寸及間隙不當，鋁方槽折彎機，加工精度差；c、下料位凸模及凹模鑲塊等偏位，間隙不均；d、導正銷磨損，銷徑不足；e、導向件磨損；f、送料機送距、壓料、放松調整不當；g、模具閉模高度調整不當；h、脫料鑲塊壓料位磨損，無壓料強壓功能材料牽引翻料引發沖孔小；i、卸料鑲塊強壓太深，精密方槽折彎機，沖孔偏大；j、沖壓材料機械性能變異強度延伸率不穩定；k、沖切時，沖切力對材料牽引，引發尺寸變異。
(2)對策：a、研修刀口； b、修改設計，控制加工精度；c、調整其位置精度，沖裁間隙；d、更換導正銷；e、更換導柱、導套；f、重新調整送料機；g、重新調整閉模高度；h、研磨或更換脫料鑲塊，增加強壓功能，調整壓料；i、減小強壓-；j、更換材料，控制進料；k、凸模刃部端面修出斜度或弧形注意方向，以-沖切時受力狀況。許可時下料部位于卸料鑲塊上加設導位功能。
一、車銑磨刨鏜等加工機床的區別
車：一般是工件旋轉。
銑：是刀盤旋轉，加工平面，鍵槽，一般比較光滑。
磨：是砂輪高速旋轉，快速從工件表面過，一般進給只有0.1mm左右，表面精度比銑的還要高。
刨：刀具相對工件運動，并且接觸工件，產生鐵花，方槽折彎機，加工工件明顯有條紋紋理。
鏜：一般是加工內孔，鏜床是刀具旋轉，工件移動進給。
二、車銑磨刨鏜等加工機床的區分
車 是加工軸類。圓盤。螺紋
銑 是加工齒輪 花鍵 鍵槽
磨 是加工圓的內 外表面及平面
刨 是加工鍵槽 平面 溝槽
鏜 是加工孔和平面
模具設計的安全要點
在結構上應盡量-進料、定料、出件、清理廢料的方便。對于小型零件的加工要嚴禁操作者的手指、手腕或身體的其他部位伸入模區作業;對于大型零件的加工，若操作者必須手入模內作業時，要盡可能減少入模的范圍，盡可能縮短身體某部位在模內停留的時間，并應明確模具危險區范圍，配備-的防護措施和裝置。
模具上的各種零件應有足夠的強度及剛度，防止使用過程中損壞和變形，緊固零件要有防松動措施，避免意外傷害操作者。
不允許在加工過程中發生廢料或工件飛彈現象，影響操作者的注意力，甚至操作者。另外要避免沖裁件毛刺割-手。不允許操作者在進行沖壓操作時有過大的動作幅度，避免出現使身體失去穩定的姿勢;不允許在作業時有過多和過準的動作。應盡量避免沖壓加工時有-的噪聲和振動。模具設計應在總圖上標明模具重量，便于安裝，保障安全。20千克以上的零件加工應有起重搬運措施，減輕勞動強度。裝拆模具零件時應方便安全，避免有夾手、割手的可能;模具要便于解體存放。總之，模具中的哪怕是細微的問題都會影響安全，只有對每種作業中的具體問題進行分析，才能提出模具中的安全注意事項。
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