耐磨管道由耐磨基材和耐磨層兩部分組成，耐磨層一般占管道總厚度的1/3-2/3；
耐磨層與基材之間是冶金結(jié)合，耐磨層不會脫落，能夠承受較大的沖擊；
耐磨管道加工成型采用耐磨鋼板卷制和在無縫管道內(nèi)直接堆焊兩種方法；
管內(nèi)堆焊形成的耐磨層性能和耐磨鋼板的性能完全相同；
耐磨管道連接方式為法蘭連接和焊接連接兩種方法；
耐磨管道可以加工成彎頭、三通、天圓地方、錐臺、方管等
稀土耐磨合金中含有cr、ni、v、mo、w、cu等多種合金元素，它不但具有較高的硬度，還具有一定的機械性能，在常溫下具有-焊接性能，供應電廠合金管，并具有可切割性和現(xiàn)場開孔的可能性，同時還具有一定的抗腐蝕性能.。
管道規(guī)格有dn50mm，dn75mmdn100mm，dn150mm，dn200mm，dn300mm等，根據(jù)需求可以定制。管件的種類也是-多，合金管鑄造廠家，常用的有y型三通，斜三通，變徑，彎頭、直管、多通。
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管道厚度12mm 該工藝采用自蔓延離心澆注的方法成型，主要利用物質(zhì)自身化學反應，放熱燃燒產(chǎn)生高溫，在燃燒波蔓延過程中合成新物質(zhì)的技術(shù)。
此種方法成型的陶瓷復合管內(nèi)表面置換出陶瓷層，與碳鋼、錳鋼鋼管相比，耐磨性能有一定程度的提高，但是由于反應的溫度不高平均不超過1200℃，反應時間短，還原出來的氧化鋁還停留在低溫相β-al2o3，并沒有能夠轉(zhuǎn)換為高溫相α-al2o3轉(zhuǎn)變溫度超過1300℃。同是氧化鋁，但是高溫相氧化鋁與低溫相氧化鋁之間在強度、硬度及密度等性能上天壤之別。由于反應時間短，低溫相氧化鋁與鐵水離心分離不-，造成陶瓷層不致密、顆粒松散、硬度低。耐磨彎頭襯貼95陶瓷，日照合金管，氧化鋁含量不低于95%，而且全部是高溫相α-al2o3，燒結(jié)溫度-1670℃，-材料品質(zhì)。從實際防磨的效果來看，耐磨彎頭的-時間是復合陶瓷彎管的5倍以上。
而且離心澆注陶瓷耐磨彎頭的技術(shù)決定了不適合做彎頭及大小頭，普通技術(shù)條件下，復合陶瓷管只能做成直管狀，要做成彎管或大小頭，單金屬高鉻合金管，必須將直管分割成若干段焊接，成型后的彎頭及大小頭內(nèi)壁不是流線型結(jié)構(gòu)，妨礙物料輸送，降低設備出力。
同時，該種工藝所生產(chǎn)的陶瓷管，微觀裂紋多，質(zhì)脆易碎，容易局部脫落失效，而且脫落后無法修補。
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