球磨機(jī)主機(jī)和傳動部分的安裝注意事項和技巧
1、球磨機(jī)主機(jī)的軸線應(yīng)呈水平，大型鋁渣處理設(shè)備，在兩端的中空軸蘭上頂處測量，高度應(yīng)一致，有誤差時允許進(jìn)料端高于出料端1mm. 在兩端中空軸的軸承座壓蓋處看，中空軸與軸承壓蓋周圍的縫隙應(yīng)基本一致，并且內(nèi)外壓蓋處都應(yīng)是縫隙基本一致。
2、節(jié)能球磨機(jī)傳動部分的安裝：
以主機(jī)大齒輪為基準(zhǔn)，安裝和調(diào)整傳動部分。使小齒輪的齒寬比大齒輪的齒面兩邊寬處均勻一致。使小齒輪的齒面與大齒輪的齒面平行，齒側(cè)間隙按較小處留0.25mm約硬盒包裝紙一層。從大小齒輪的接觸痕跡看，接觸痕跡應(yīng)占全長的60%以上，接觸痕跡的高度占到全高的40%左右。
如果接觸痕跡偏向齒面寬度的一端 ，即表明齒面不平行。如果傳動大齒輪一周有擠死的情況，說明齒輪間隙太小了，應(yīng)使小齒輪離開大齒輪一點。
鋁灰處理設(shè)備“脹肚”的危害主要有兩個方面，鋁渣處理設(shè)備，一是“脹肚”不但使鋁灰處理失去對礦石的磨碎作用，或磨碎能力降低，鋁廠鋁渣處理設(shè)備，破壞了鋁灰處理的穩(wěn)定工作，而且處理“脹肚”也將給后續(xù)作業(yè)(選別)造成給礦分?jǐn)?shù)和細(xì)度的波動，影響了選別作業(yè)的正常進(jìn)行。小修的周期一般定為一個月(特殊情況可-進(jìn)行)。檢修項目主要包括下面幾點：
1)對油泵、濾油器、潤滑管路進(jìn)行檢查、清洗和換油。
2)對鋁灰處理設(shè)備各部分的螺檢進(jìn)行檢查、填補(bǔ)和擰緊。
3)對鋁灰處理設(shè)備的大、小傳動齒輪進(jìn)行檢查，記錄磨損情況，對已磨損的小齒輪進(jìn)行更換或修復(fù)。
4)檢查聯(lián)軸節(jié)并更換彈性膠墊或其他類型的零件。
5)檢查和修補(bǔ)進(jìn)料管及出料管。
6)檢查和緊固給料器，工業(yè)鋁渣處理設(shè)備，更換聯(lián)合給料器勺頭。
7)檢查電機(jī)的軸瓦和油圈及電刷
陶瓷球磨機(jī)工作原理:
電機(jī)通過減速裝置驅(qū)動筒體回轉(zhuǎn)，筒體內(nèi)的碎礦石和鋼球在筒體回轉(zhuǎn)時受摩擦力和離心力作用被襯板帶到一定高度后由于重力作用，便產(chǎn)生拋落和瀉落，礦石在沖擊和研磨作用下逐步被粉碎。被粉碎的礦石經(jīng)排料部分排出筒外。排出的礦物在螺旋分級機(jī)中經(jīng)分級出合格產(chǎn)品后，粗砂通過聯(lián)合進(jìn)料器再回到球磨機(jī)內(nèi)繼續(xù)粉磨。供料機(jī)連續(xù)均勻地喂料，礦石經(jīng)聯(lián)合進(jìn)料器連續(xù)均勻地進(jìn)入球磨機(jī)，被磨碎的物料源源不斷地從陶瓷球磨機(jī)中排出。陶瓷球磨機(jī)是可以每天24小時連續(xù)工作的粉磨設(shè)備。
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