16錳鋼管的除銹速度取決于磨料的 類型和磨料的 排量,即單位時間內磨料施加到16錳鋼管的 總動能e及單顆粒磨料的 動能e1。
16錳鋼管按照斷面形狀,16錳鋼管分圓形和異形兩種,異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、帶翅管多種復雜形狀。
式中: m ——磨料的 噴(拋)量;
v ——磨料運行速度;
m1——單顆粒磨料的 (mass)。
m的大小與磨料破碎率有關,破碎率大小直接影響表面處理作業的 成本及除銹設備的費用。當設備固定不變后,m為常數,y為常數,所以e也是一個常數,但由于磨料破碎,m1發生變化,因此,一般應選擇損耗率較低的 磨料,這樣有利于提高清理速度和長葉片的壽命。
16錳鋼管是一種中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材,被廣泛應用于輸送流體的管道,如輸送石油、、煤氣、水以及某些固體物料的管道等。16錳鋼管與圓鋼等實心鋼材相比,在抗彎抗扭強度相同的情況下,重量輕,是一種經濟截面鋼材,廣泛用于制造結構件和機械零件,如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架和建筑施工中用的鋼腳手架等。用16錳鋼管制造環形零件,可提高材料利用率,簡化制造工序,節約材料和加工工時,如滾動軸承套圈、千斤頂套等,現如今廣泛是用16錳鋼管來制造的。16錳鋼管還是各種常規不可缺少的材料,、炮筒等都要16錳鋼管來制造。16錳鋼管還是各種常規不可缺少的材料,、炮筒等都是用16錳鋼管來制造的。
此外,由于16錳鋼管橫截面積形狀的不同可分為:圓管和異型管。由于在周長相同的條件下,圓面積,可輸送更多的流體。而且圓環截面在承受內部或外部徑向壓力時,受力較均勻,所以大部分16錳鋼管是圓管。但圓管也有一定的局限,比如在受平面彎曲的條件下,圓管就不如方/矩形管抗彎強度大,一些農機具骨架、鋼木家具等就常用方/矩形管。另外,根據不同用途還需有其他截面形狀的異型鋼管。
隨著溫度升高,16錳鋼管的塑性提高,變形抗力降低,與此同時電耗和工具消耗周氏,軋制力減小,設備磨損小。但是,溫度的上限還受到其他一些因素的-。因此,確定合理的加熱溫度應考慮以下因素:
1.當溫度過高時可能產生過熱和過燒。金屬過熱時金屬的晶粒長得很大,金屬的可塑性降低。金屬過燒時則完全喪失了塑性。
2.加熱溫度還應考慮在自動軋管機上的終軋溫度,因為終軋溫度對某些產品性能很有影響。
3.加熱溫度過高還會使鋼的表面層脫碳-。不過,由于從管坯到16錳鋼管變形量很大,成品管上的脫碳層一般-不大,但有些產品脫聯是不允許的。
4.隨著溫度提高,氧化鐵皮增厚,增加了金屬的消耗。
5.確定加熱溫度還要考慮金屬在加熱過程中的組織變化。
6.確定管坯加熱溫度,還應該考慮穿孔過程中溫升情況。
7.確定管坯加熱溫度還要考慮軋制成品16錳鋼管的規格,一般軋制厚壁管時加熱溫度可稍低一些,因為溫度小。
8.管坯的加熱溫度和穿孔頂頭材質有關。
9.對于16錳鋼管的加熱溫度一般取得較低,16錳鋼管,這是因為一方面取低的溫度可以減少氧化鐵皮,另一方面如果在斜底室狀爐中加熱溫度過高,鋼管表面粘上鐵皮。
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