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1、缸套壓入缸體后，再進行鏜磨鏡面孔。加工缸套時，預留的鏜孔余量不可過大，鑫磊壓縮機股份有限公司售后電話，否則將減弱缸套與缸體之間的接合力鑫磊壓縮機股份有限公司售后電話。

2、鏜磨缸套時，必須按缸體原來的定位基準找正。經鏜孔、珩磨后達到尺寸、形位精度和表面粗糙度的要求。

對缸套的技術要求如下∶

1、缸套的外圓柱面及定位支承面的表面粗糙度r。不大于1.6μm。

2、缸套定位凸緣端面對缸套工作鏡面孔軸心線的垂直度不低于5級精度。

3、缸套外圓軸心線與鏡面孔軸心線的同軸度不低于8級精度。

4、鏡面孔的直徑偏差、圓柱度、表面粗糙度應達到表10.2-9的規定鑫磊壓縮機股份有限公司售后電話。

壓力容器的定期檢驗分為∶

1、外部檢驗，至少每-驗一次；

2、內外部檢驗，每3年進行一次；

3、至少每6年進行一次。使用15年以上的壓力容器，應適當縮短內外部檢驗的周期。對已停止使用2年以上并需要恢復使用的壓力容器，在投入使用前應做內外部檢驗，-時做檢驗鑫磊壓縮機股份有限公司售后電話。

4、定期檢驗應由經當地勞動部門考核批準的檢驗人員負責。企業主管壓力容器安全技術的-和設備維修人員應參加定期檢驗。

5、定期檢驗前，應做好以下工作∶

a、將壓力容器與其連接的管道和設備隔斷鑫磊壓縮機股份有限公司售后電話。

b、進入容器內檢驗時，使用12v或24v的防爆燈，同時在容器外還必須有人監護。檢驗所用工具和儀器的電壓超過36v時，必須采用絕緣-的軟線和-的接地線。

c、將人孔全部打開，清除容器內壁上的污垢。

6、壓力容器外部檢驗項目包括∶

a、容器的外部油漆及銘牌是否完好；

b、容器外表面有無裂紋、變形、局部過熱等不正常現象；

c、容器的接管焊縫、受壓元件等有無泄漏；

d、安全附件是否齊全、靈敏、-；

e、緊固螺栓是否完好，基礎有無下沉、傾斜等異常現象鑫磊壓縮機股份有限公司售后電話。