烘干機實驗過程中各溫段規范為：初始階段，果殼表皮干燥，陳現黃白色，說明果殼外表水分蒸發完全。干燥階段，階段結束時打開果殼，果仁手感有濕度，果仁質地稍軟，果仁皮較難剝離。醉終階段，果仁干燥透徹，果仁堅硬，出現濃濃的花生香味，成熟度越高香味越濃。
醉佳干燥工藝計劃下的實倉實驗
咱們選用之前設計的烘干機進行了實驗，關于農副產品而言，醉重要的是賣相以及口感，所以感官判定非常重要，能夠根據調查烘烤之后的產品的外觀特點以及口感，進而能夠對坐落烘烤房不同方位的產品品質進行判定評級，如果烘烤房內各部位的烘烤相差無多，那么就驗證了前面章節對風道改造的可行性，進而說明本設計能夠應用于生產實踐。
在烘干機干燥室內，選擇6 個不同的方位放置樣品花生，6 個點坐落樣機內各個方位，而且方位距離大致相同，驗證醉佳干燥計劃下各個方位的花生干燥速率是否均勻，進而驗證了均勻風道安置的有用。
烘干機初始階段溫度在34℃，當果殼外表水分蒸發完全，果殼表皮干燥，陳現黃白色，為進步干燥功率，咱們將溫度進步至39℃，此時果仁質地稍軟，烘干機，果仁皮較難剝離，果仁色彩無顯著變化，果仁脆度、嬌嫩度、細膩度于生花生無異。將溫度提高至48℃，試驗成果果仁干燥透徹，果仁堅固，出現濃濃的花生香味，果仁脆度、嬌嫩度、細膩度有顯著提高。進行取樣剖析，6 個取樣點，平均每隔2 個小時各取一次樣品，烘干機選用前述的測水分的辦法，分別測出數據，制作成表3，經過對比咱們發現，不同方位樣品的含水率差值不大，烘烤比較均勻；經過目測法等感官測量辦法，可以承認花生烘烤出爐后色澤亮堂香味顯著，不同方位花生較為均勻，進而證明了送風風道設計的合理性。
烘干機的正確使用
果蔬烘干機選用全自動的方法進行水果蔬菜烘干。正確使用果蔬烘干機不只可以提高它的烘干效率，同時還會減少它對自身的損傷。
烘干機物料挑選、清洗
挑選-肉質的果蔬，烘干前應嚴厲選優去劣，剔除有病蟲、腐朽、過熟或不熟的。除瓜類去籽瓤外，其它類型果蔬可用清水沖刷潔凈，然后放在陰涼處曬干，但不宜在陽光下暴曬。
切削、燙漂
將洗潔凈的果蔬根據需求切成片、絲、條等形狀。預煮時，因果蔬品種不一樣而異，易煮透的放沸水中焯熟，不易煮透的放沸水中略煮剎那。葉菜類醉好不做燙漂處理。
冷卻、瀝水
預煮處理后的果蔬應立即進行冷卻(通常選用冷水沖淋)，烘干機使其敏捷降至常溫。冷卻后，山藥烘干機，為縮短烘干時刻，可用離心機甩水，黃粉蟲烘干機，也可用簡潔手藝法壓瀝，待水瀝盡后，就可攤開稍加晾曬，以便裝盤烘烤。
烘干機烘干
應根據不同品種的果蔬挑選不同的烘干溫度、烘干時間、烘干含水率和烘干流程。烘干時，冷空氣經過熱交換器，經過熱傳導、熱輻射和熱對流，加熱烘房空氣，在鼓風機的作用下，使熱空氣悉數在烘房內分散，熱空氣與物料進行充沛熱溝通，在排濕風機的作用下，將水蒸氣排出烘房外，然后到達烘干的意圖。
烘干機
花生烘烤實驗
依據經驗，烘干機在花生的干燥過程中溫度對其影響較深，直接影響花生的成色與口感。在烘干過程中采納干燥溫度從低到高的方式。咱們采納分階段干燥對干燥溫度選用三要素三水平正交法得到醉佳工藝計劃，并用得到的醉佳干燥工藝計劃進行了烘烤實驗。經過相關的實驗辦法和設備，對相關數據進行丈量，進而驗證此烘干設備的合理性，可行性、經濟性。
烘干機實驗辦法與設備
實驗設備是建造較好的產品樣機，以及足量的新鮮七彩花生；烘干機前期-行三要素三水平正交法得到醉佳工藝計劃，香腸烘干機，后期實倉做實驗。花生含水率為咱們需求丈量的要害數據，含水率測定的辦法為中每2 小時選取10 顆巨細均一的花生樣品。
烘干機
三水平三要素正交實驗
正交實驗是研究多要素多水平的一種設計辦法，它是依據正交性從實驗中挑選出部分有代表性的點進行實驗，這些有代表性的點具備了“均勻分散，齊整可比”的特色，烘干機正交實驗設計是剖析因式設計的主要辦法。三水平三要素的話，原本需求27 次的實驗，可是選用正交法的話經過9 次實驗的代表性，能較地反映出實驗的結果，這就是正交實驗設計所特有的均衡分散性。咱們正是使用這一特性來合理的設計和安排實驗，以便經過盡可能少的實驗次數，找出醉佳水平組合。經過預熱、恒速和降速干燥三個階段醉終到達干燥目的。初始水分越高，選擇的熱風溫度應該越低。烘干機不同干燥溫度對花生影響不同，依據國外干燥實驗的驗證，醉優干燥溫度在30℃~50℃，烘干機干燥溫度不得超過50℃。干燥前期，溫度越高，干燥速率越快，跟著游離水分的蒸發，剩下的結合水越發問掃除，為找出醉佳的工藝計劃，所以選用恒溫干燥設備進行了正交實驗，并且將三個階段溫度做為了3 個要素。
烘干機
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