1、液態成型工藝，做為硅膠勺加工，液態成型工藝還是比較適合的一種，它的材料舒適性高，透明度與柔軟手感度都比較偏好，并且在外觀上無任何的缺陷，比如表面黑點雜質，分模線條等，它的特性在于加工工藝廣泛，適用的產品行業居多，比較適用于以及領域。
2、固態成型工藝，固態硅膠的加工方式就比較大眾化一些，它的用領域廣泛，在眾多的行業領域中都能使用，定制硅膠勺子時由于產品的模具模腔穴數較多，所以產能較大，成本略低一些，選用固態的方式更多，它的弊端在于分模線條以及外觀上面不好掌控，公差范圍與與液態比相對比一些，不過模具精度還是能達到效果！
目前市面上的硅膠餐勺兩種工藝的產品都有，不過不管是那種材料制作哪種工藝制作，它們都屬于食品級材料，只是做工不同，其他并沒有太大的差異，大家在選擇硅膠生活用品的時候根據自身需求來做選擇即可。
硅膠按鍵在我們的電視遙控器、空調遙控器、上很常見，有的硅膠按鍵我們用手一摸就能感覺到觸感非常細膩感受-，可是有的摸起來就很粗糙，這是為什么呢，其實這就是因為不同的生產工藝所導致的，今天東莞硅膠按鍵生產廠家為您介紹的是關于硅膠按鍵制品生產工藝有哪些
1、原料配制又叫煉膠、備料等： 包括生膠的混煉，顏色的配色，原料的重量計算等
2、-成型又叫油壓成型： 采用高壓力-設備經過高溫-，使硅膠原材料成固態成型
3、披峰又叫加工、去毛邊等： 從模具里脫出來的硅膠產品會連帶一些無用的毛邊、孔屑，需要去除；目前，在行業里，此工序完全由手工完成，有的工廠也有用沖床完成。
4、絲印： 此工序僅用在一些在表面有圖案的硅膠鍵盤，如硅膠鍵盤上的英文字母和阿拉伯數字，為使用戶方便操作按鍵，往往需要在相應的位置絲印與手機鍵盤對應的字符。
5、表面處理： 表面處理包括用氣除塵；
6、噴油： 硅膠鍵盤在普通狀態下很容易吸附空氣中的灰塵，并具有一定的粘性。在硅膠按鍵表面噴上一層薄薄的手感油，既能防灰塵又能使手感得到-。
7、其他： 其他工序包括商家對硅膠鍵盤賦予的一些附加功能，如進行滴膠、鐳雕、p+r合成、優化包裝，與其它材料及部件組裝等
以上就是關于硅膠制品按鍵生產工藝的介紹，如果有需要大家可以收藏一下益興硅膠，后期我們會不定期的為您提供硅膠制品加工或者硅膠制品生產中的一些事情，如果您有硅膠按鍵加工需求，也歡迎與我們益興硅膠聯系哦。
硅膠因其性能好而越來越受人們-，硅膠是具有優良的耐熱性和耐寒性比較有韌性和彈性是電氣絕緣體。有著的拉伸性不會變形抗壓。但是硅膠制品生產廠家在生產中有時可能會出現硅膠按鍵的情況，那這是什么原因引起的，一起跟著小編一起來看看吧
一、硅膠按鍵-不完全
當硅膠按鍵成型模溫過低或者-時間過短時，就會造成產品緊貼在模具上不易脫模，故容易造成，適當提高模溫或延長-時間即可解決；
二、成型時溫度過高
硅膠按鍵在成型時溫度過高會變脆，成型后脫模，很容易-，只需適當降低成型溫度即可。
三、硅膠按鍵成型模具的表面過于粗糙或積累污垢
表面粗糙或積累污垢的模腔是不利于脫模的，而不容易脫模的模具就很容易，需對模具進行清洗或電鍍處理；
四、掀模時硅膠按鍵離型度不好
導致產品在掀模過程中，此時需對硅膠按鍵模具的表面噴適量脫模劑方能繼續生產；
五、脫模時操作手法不對
脫模時很多模具師傅沒有經過訓練或者工作不細心，沒有按照嚴格的作業指導書脫模時，就會導致硅膠按鍵-，這個需要對作業員進行的操作技能培訓或者制定嚴格的作業制度。
六、所采用按鍵硅膠太差
部分工廠盲目降低成本采用劣質的按鍵硅膠原材料，導致生產出的硅膠按鍵很差，膠料太差，韌性不好，記憶，非常正常。解決這個問題就需更換較好按鍵硅膠。
以上就是關于硅膠按鍵出現的原因，其實首先在原材上做為硅膠制品廠家就需要把控好，切記不可因價格而降低產品，不然后期問題出現時，只會增加公司本身的成本。
聯系時請說明是在云商網上看到的此信息，謝謝！
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