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采用吸塑鋁模生產，模具制作需要先采用電腦設計圖紙，再采用cnc數控銑床加工，優點是制作周期適中，后期模具處理時間短鉆氣眼工作在cnc加工時完成，吸塑產品尺寸精度高，模具-性強
由于全自動高速吸塑成型機的成型范圍是66x110cm左右，所以不管是石膏模、銅模還是鋁模，都需要將單個的模具拼在一起，達到成型尺寸，我們都稱這個過程為拼版，需要拼在打好氣孔的鋁板或木板上，拼好后的整版模具我們稱之為底模。
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半泡殼包裝應該注意什么問題？
半泡殼包裝的全意是產品半露的雙泡殼包裝，是指用兩張泡殼將紙卡與產品封裝在一起，但產品部分露在泡殼外面的的包裝形式，適用于-長的產品。其特點是需要人工用剪刀先將泡殼上露產品的部位剪開，再用高周波機將雙泡殼封邊，效率低，包裝成本較高，但視覺效果好，而且可以滿足用戶在超市挑商品時，吸塑包裝盒設計，直接觸摸產品的需求。
有產品需要時，吸塑包裝盒怎么設計，請與我們綠和塑業聯系，將以好的，-速度為您提供服務。
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采用電動銑床對石膏毛胚和規則形狀進行深加工；
手工打磨和手工添加部件；
將各個拋光好的石膏部件粘合成完整的石膏模；再放入吸塑打版機吸塑成型完整的樣品；按成品尺寸，手工切邊、封邊，吸塑包裝盒，完成全部打樣過程。如果有需求，印刷打樣部門同時會將吸塑樣品所用的紙卡、不干膠或彩盒一起制作，他們會借助全開的印刷數碼打樣機能將實際印刷結果反映出來。
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