數控銑床常用導軌的種類
導軌是數控銑床基礎部件之一,是進給傳動系統的重要環節,也決定了數控銑床的剛度和精度,并能保持精度常用的導軌有滑動導軌、 滾動導軌和液體靜壓導軌等,以往誠輝小編給大家介紹過齒輪對數控銑床的影響,下面詳細介紹這三種導軌。 1.滑動導軌,俗稱貼塑硬軌;具有結構簡單,剛度強,抗振性-特點,應用廣泛,多數使用金屬對塑形式,貼塑滑動導軌的摩擦性好耐磨 速度低運動平穩,工藝性好。 2. 滾動導軌是在數控銑床的導軌面之間放置滾珠、滾柱或滾針等滾動體,使導軌面之間為滾動摩擦而不是滑動擦擦。滾動導軌的靈敏度更高 摩擦系數小,由于動、靜摩擦系數相差很小,所以運動均勻,尤其是在低速移動時,不易出現爬行現象;定位精度高,重復定位精度可達0.2 μm ;牽引力小移動輕便,磨損小,精度保持性好,使用-;但是滾動導軌的抗振性差,對防護要求高結構復雜,制造困難成本高 。 3.液體靜壓導軌簡稱為液壓導軌,銑床數控改造,由于導軌的工作面完全處于純液體摩擦下,在工作時摩擦系數極低;導軌的運動不受負載和速度的-,銑床數控改造價格,移 動均勻無爬行現象;由于液體具有吸振作用,因而導軌的抗振性好;承載能力大剛性好;摩擦-小,導軌溫升小,但液體靜壓導軌的結構復雜 比其他導軌多了一套液壓系統成本高;油膜厚度難以保持恒定不變,液體靜壓導軌在大型或重型數控銑床上比較多見。
銑床系統的電氣控制電路設計電氣傳動的特點及控制要求
1 銑床的主運動和進給運動之間沒有速度比例協調的要求,各自采用單獨的籠型異步電動機拖動。 2 為了能進行順銑和逆銑加工,要求主軸能夠實現正,反轉。 3 為提高主軸旋轉的均勻性并消除銑削加工時的震動,主軸上裝有飛輪,其轉慣量較大,因此要求主軸電動機有停車制動控制。 4 為適應加工的需要,主軸轉速與進給速度應有較寬的調節范圍。x62w銑床采用機械變速的方法,為-變速時齒輪易于齒合,銑床數控改造大修,減小齒輪端面的沖擊,要求變速時有電動機瞬時沖動。 5 進給運動和主軸運動應有電氣聯鎖。為了防止主軸未轉動時,工作臺將工件送進可能損壞刀具或工件,進給運動要在銑刀旋轉后才能進行。為降低加工工件的表面粗糙度,加工結束必須在銑刀停轉前停止進給運動。 6 在六個方向上運動要有聯鎖,在任何時刻,工作臺在上,下,左,右,前,后六個方向上,只能有一個方向的進給運動。
把襯套倒角過這一頭套入導向套密封圈不是唇口這一頭,也就是導向套上有螺紋孔的這一面套入,讓襯套壓住密封圈唇口。再把導向套連同襯套一起套入活塞桿,銑床數控改造,活塞桿進入導向套,襯套就出來了,這時襯套就完成了它的使命。
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