工藝流程(一)、主要工藝流程:原料--配料--過篩除鐵--噴霧干燥--貯料--壓制--干燥--燒成--拋光--分級包裝--入庫
1、滲花磚:多印花--淋助滲劑工序。
2、對于顆粒磚:多造粒--混料工序。
3、對于微粉石:多微粉研磨--二次布料工序。
4、對于幻彩磚:主要石壓機(jī)布料采用多管式定量布料系統(tǒng)。
(二)、工序分析:
1、原料:化學(xué)成分、燒后白度、供應(yīng)是否充足、礦藏是否穩(wěn)定、運(yùn)輸是否方便、均化、破碎、除鐵。
2、配料:原料水分、配料準(zhǔn)確性。
3、球磨:漿料細(xì)度、水分、粘度。
4、過篩除鐵:有機(jī)物、過粗物、游離鐵質(zhì)。
5、噴霧干燥:粉料水份、粉料級配、粉料結(jié)構(gòu)。
6、貯料:水分均化、有機(jī)物發(fā)酵，-壓制磚坯的。
7、壓制:壓機(jī)壓力、模具結(jié)構(gòu)、沖壓次數(shù)、布料均勻程度。
8、干燥:排除水分、防止炸裂、-干燥坯體的強(qiáng)度。
9、印花:固定圖案、設(shè)計滲花釉的配方。
10、淋助滲劑:-滲透-。
11、燒成:通過一系列物理和化學(xué)反應(yīng)，使磚坯在高溫下形成液相，后形成玻璃相、晶相、氣相，合理的配方和合理的燒成制度是-形成致密堅(jiān)硬的瓷質(zhì)磚的基礎(chǔ)。
12、拋光:使磚坯表面光潔亮麗，涉及刮平、粗拋、細(xì)拋、磨邊、涂防污劑、打蠟、貼膜等過程。
13、分級檢選包裝入庫。折疊
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仿古瓷磚一個優(yōu)勢就是花色豐富，現(xiàn)在仿古瓷磚的發(fā)展越來越迅速，從而很多規(guī)格、各式各樣的仿古瓷磚都出現(xiàn)在人們的眼前，而且仿古瓷磚采用天然石材，全拋釉瓷磚批發(fā)，表面的紋理富有變化。
3、沒有光污染 仿古瓷磚具有玉質(zhì)的通透和石質(zhì)的紋理，而且仿古瓷磚的表面是經(jīng)過高溫高壓燒制的施釉層，幾乎都是采用亞光效果，因此不會造成光污染現(xiàn)象。
衡量某些防污劑的好壞，可以從以下幾個方面來考察它們的優(yōu)劣:
(1)防污效果。這是防污劑0重要、-的指標(biāo)。
(2)防鞋印、橡膠印和水泥漿的性能。
(3)防污劑干燥速度。干得太快，無法操作;干得太慢，在包裝時仍未干，會影響產(chǎn)品。
(4)拋光磚表面的光澤度。優(yōu)良的防污劑不但能提高產(chǎn)品的防污性，還能有效提高產(chǎn)品的光澤度。
(5)對人0體無害。市場上的很多防污劑都使用了對人0體有0害的化工原料(如甲1三1氯11甲1烷等)，它們有-的---性氣味，對操作工人的身體將產(chǎn)生不利影響。
(6)對泡沫包裝材料無侵蝕作用。有的防污劑會與泡沫制品起反應(yīng)，能破0壞包裝材料的外觀和性能
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