烘干機(jī)的選用原理
在正常開機(jī)的情況下***通過風(fēng)機(jī)的運轉(zhuǎn)***濕潤的空氣從進(jìn)風(fēng)口吸入***通過蒸發(fā)器***蒸發(fā)器將空氣中的水份吸附在鋁片上***變成干燥的空氣***通過冷凝器散熱***從出風(fēng)口吹出。依據(jù)設(shè)備內(nèi)部空間尺度選用烘干機(jī)
烘干機(jī)加熱設(shè)備的選用
選用設(shè)備其技術(shù)參數(shù)如下：1作業(yè)電極間耐電壓450v/min 絕緣電阻＞ 100mω 電氣強(qiáng)度1800v/1s 泄漏電流＜ 0.5ma功率允差+5-10%。 2ptc 元件與散熱條間嚴(yán)密粘合，無開膠松動現(xiàn)象，家用烘干機(jī)，ptc -體外表涂層均勻細(xì)密、無氣孔、掉落等缺陷。3ptc 陶瓷加熱片：1.6kw+2.4kw 組合供熱，出風(fēng)口溫度60°。4導(dǎo)流板的設(shè)計使用。
烘干機(jī)技術(shù)關(guān)鍵在于在ptc 加熱器上方加裝導(dǎo)流板，且導(dǎo)流板上均勻分布出風(fēng)孔。導(dǎo)流板與底板間放置四只墊塊，便于壓住熱風(fēng)，讓熱風(fēng)從四周吹出。加熱器的熱風(fēng)通過導(dǎo)流板，一部分熱風(fēng)經(jīng)出風(fēng)孔吹出，一部分從導(dǎo)流板的四周吹出，使加熱更均勻。
烘干機(jī)烘干室結(jié)構(gòu)優(yōu)化
因為同一層鏈板式傳送帶上下隔板間的左右兩頭是無任何阻止的，而供熱爐提供的熱空氣將由烘干室底部由左右兩頭直接向上活動，烘干機(jī)，由于左右兩頭的阻力小，大部分的熱空氣流會由左右兩頭向上活動，并沒有從傳送帶穿過，這樣的成果將導(dǎo)致烘干功率低下及能源浪費，本計劃對烘干機(jī)烘干室側(cè)壁增設(shè)擋風(fēng)板，通過此方式來減少熱氣流直接向竄。擋風(fēng)板的方位設(shè)在距離底部第5層傳料板高的方位，與側(cè)箱壁成一定視點。
加擋風(fēng)板的烘干機(jī)烘干室內(nèi)溫度場散布相對比較集中。擋風(fēng)板的增設(shè)阻擋了熱空氣向串，提高了烘干功率，縮短了烘干時刻。對比可以看出，增設(shè)擋風(fēng)板的作用仍是比較明顯的，-的消除了傳料板與側(cè)壁之間的空隙，有用的阻止了熱空氣向上的活動，使溫度散布相對更集中，因此該增設(shè)擋風(fēng)板的計劃在理論上是可行的。
運用ansys workbench的fluent對烘干機(jī)干燥室內(nèi)流場分布進(jìn)行了模仿剖析，就對同一風(fēng)速下不同風(fēng)溫的溫度場的數(shù)值剖析成果進(jìn)行了模仿。-對烘干機(jī)干燥室內(nèi)溫度場散布非均勻性問題，-了增加擋風(fēng)板的優(yōu)化改進(jìn)。再針對優(yōu)化計劃進(jìn)行數(shù)值模仿，比較未優(yōu)化之前的成果，增設(shè)擋風(fēng)板有利于烘干室內(nèi)溫度場的均勻性的改進(jìn)。
烘干機(jī)
烘干機(jī)溫濕度操控器選用瑞創(chuàng)多段溫濕度烘干操控儀，其運用嵌入式aｒm 技術(shù)，結(jié)合e． con總線操控系統(tǒng)軟硬件基礎(chǔ)。能夠收集4 路溫度信號、4 路濕度信號，操控3 路溝-道輸出，蘿卜干烘干機(jī)，3路直流通道輸出。可完成、高速的定時、模擬量溫濕度信號的輸入輸出操控。將物料干燥過程分為5 個溫濕度段，芒果烘干機(jī)，非常適合枸杞變溫變濕太陽能干燥設(shè)備;
其觸控操作界面簡單直觀，烘干機(jī)可完成溫濕度的實時監(jiān)控; 可通過一路或多路溫度濕度信號和溝通/直流輸出通道形成獨立的溫度濕度操控系統(tǒng)。輸入信號可由多路溫濕度傳感器收集; 當(dāng)采用多路溫度濕度信號時，取多路溫度濕度信號的平均值作為當(dāng)時溫度濕度點進(jìn)行操控。可完成干燥工藝的自在輸入存儲，并依據(jù)工藝參數(shù)設(shè)置，配合繼電器操控多個執(zhí)行部件的行，完成對枸杞的多段式變溫變濕干燥。
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