1.冷卻塔循環水系統中必須存在一定的富余能量(20%-25%)，在運行時就把這些能量-在某個閥門處，久而久之這些能量就白白地流失掉。外置式水輪機就是利用這些“富余能量”轉換為機械能，從而取代冷卻塔風機電機達到節電目的。2.外置式水輪機如何能達到電機驅動效率的關鍵是：了解冷卻塔循環水系統設計中的富余能量，同時水輪機的葉輪設計也是關鍵，富余能量的組成主要由以下6個部分：1循環水系統設計時必須考慮的余量值；2換熱設備的勢能利用；3水輪機的自身調節能力；4循環水系統的動能轉換效率外置式水輪機冷卻塔顧名思義，其主要設備是安裝在冷卻塔風筒外面的水輪機。
圓形冷卻塔采用逆流式氣熱交換技術。主體采用全鋼結構，玻璃鋼板護圍，塔體設檢修扶梯供塔頂設備的正常維護管理。填料采用的改性pvc斜梯波片，以擴散淋水面積；通過旋轉布水或管式布水方式，實現布水均勻，增強冷卻效果。其形狀為“圓形”，故名為圓形冷卻塔。
玻璃鋼、風機、電機、布水系統、斜梯波填料。冷卻塔技術參數1、噪聲為標準測定值，節能圓形冷卻塔生產，距塔壁直徑遠，距基礎1.5米高；2、標準設計工況為濕球28℃，進水溫度37℃出水32oc即水溫降5℃時，逼近度4℃；3、進水壓力指接管點處水壓，1kgf/cm2=9.8×104pa，因而本系列塔水壓在0.2～0.49kgf/cm2之間。優點：1、運行-、-、裝配方便；2、集水斗容量大，并裝有手動、自動補水裝置和排污、溢流管，無需另行設計水池；3、造價低，重量輕、風阻小、穩定性好；4、塔體具有-的穩定性和強度，能承受裂度8級，12級臺風。
冷卻塔筒壁屬高聳鋼筋混凝土薄壁結構，對混凝土除有較高的強度要求外，還有抗滲、抗凍等方面的要求。在施工中要嚴格掌握水泥、砂、石的和數量，控制水灰比，做到全部材料按配合比要求嚴格計量使用。下面為大家詳細介紹一下關于冷卻塔新建施工措施方案：
1、混凝土配制采用集中攪拌，按照試驗室提供的配合比操作。要嚴格控制水灰比，砂率和骨料石子的級配。混凝土應隨配隨用，間隔時間不得超過1小時。對摻入外加劑的混凝土攪拌時間應適當增加，-攪拌均勻。
2、混凝土運輸運輸可分為垂直運輸和水平運輸。垂直運輸用高速井架物料吊籠，水平運輸用手推車進行。
3、混凝土澆灌在全部模板和懸掛腳手架安裝完畢，腳手板和欄桿，安全網等設施安裝齊全并經過、安全檢查合格后方可進行混凝土澆灌。施工方法如下：1澆灌前約10分鐘左右，向老混凝土面灑水一次。若施工氣溫低于+5℃，圓形冷卻塔，應澆熱水，水溫60～70℃，使混凝土表面濕潤，以利于新老混凝土粘接。2混凝土要徐徐入倉，不能整車一次傾倒。為防止浪費和造成清理工作困難，在內模板口應設帶有鋼筋提手的擋板，新型圓形冷卻塔材質，-板上口與腳手板間放置0.7～2.0毫米厚鐵板，擋板和鐵板隨澆灌點而移動。3為減少模板承受的沖擊力和側壓力，新型圓形冷卻塔采購，混凝土要按模板高度分層交叉進行，流水作業。每層澆灌高度約為40厘米左右。一節模板少分三層澆灌，層間向前延用伸的鋪高長度約為3～5米。4混凝土搗固一般在入模后立即進行。當筒壁小厚度大于16厘米時，一般使用直徑為5厘米的插入式高頻振搗器振動頻率不小于10000次/分。在筒壁厚度小于16厘米時，可采用棒頭直徑為3.5厘米以下振搗器。使用插入式振搗器在振搗時要快插慢撥，插點要排列均勻，逐點推進，避免遺漏，達到均勻密實。筒壁厚度小于20厘米時，采用單線振搗法，取出振搗棒沿筒壁中線均勻向前進行，插點距離不超過振動棒的作用半徑的1.2倍。當筒壁厚度大于25厘米。
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