稱重配料是個機械枯燥的重復工作，人工配料很容易疲勞，出現配錯料的情況，造成產品合格率波動，而且相關化學原料對操作者的-也有危害，對于大型的橡膠，管材，板材，型材擠出生產廠家配備一臺-的小料配料系統是的。
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1.根據原料的特性，采用不同規格給料機構與控制方式，提高配料效率，滿足大的生產要求。
2.性能穩定的控制器件與機械加工，-系統的穩定性；
3.具備異常報警功能，-每個配料批次的-性。
4.采用計算機作為上位機管理，自動保存每個批次稱量記錄及原料使用批號，實現的可追溯性。
5. 操作簡便，可實現連續自動工作
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1． 配料防誤操作功能：每種物料都對應相應的條碼或ic卡。如果拿錯物料，掃描將掃錯條碼或者讀卡器讀錯卡，同時會有聲、光和顯示終端提示報警。
2． 配料防錯功能：配料將按照顯示終端的提示按順序稱重配料，橡膠助劑配料廠家，有效避免少配和漏配。
3． 配料精度控制：根據配料的要求選用單臺或多臺稱重精度和分辨率的臺秤或天平進行稱重配料。
4． 配料記錄可追溯功能：每個配方配料成功后，系統保存詳細的配料記錄，包括：每種原料的批號、規定稱重值、實際稱重值、配料時間、配料人員等信息。
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