一些學(xué)者研究了進(jìn)氣方式對(duì)除塵設(shè)備內(nèi)部流場(chǎng)特性的影響,通過數(shù)值模擬分析了不同進(jìn)出口方式下過除塵設(shè)備的氣流分布特性。結(jié)果表明,無論采用何種進(jìn)氣方式,都會(huì)出現(xiàn)明顯的射流現(xiàn)象。利用導(dǎo)流板-射流現(xiàn)象,同時(shí)發(fā)現(xiàn)不同的出口位置。這將導(dǎo)致出口附近的濾筒具有較大的空氣處理能力。通過數(shù)值模擬比較了三種不同進(jìn)口方式下的濾筒內(nèi)部流場(chǎng),結(jié)果表明:側(cè)進(jìn)口濾筒的流場(chǎng)均勻性好,下進(jìn)口濾筒的流場(chǎng)均勻性差。除塵設(shè)備灰斗的二次揚(yáng)塵現(xiàn)象也是側(cè)入口過濾器揚(yáng)塵強(qiáng)度小的現(xiàn)象,而下入口過濾器揚(yáng)塵強(qiáng)度大。一些學(xué)者研究了濾袋或?yàn)V筒的結(jié)構(gòu)和布置對(duì)除塵器內(nèi)部流場(chǎng)和除塵效果的影響;利用fluent軟件對(duì)某熱電廠通用布袋除塵器進(jìn)行了模擬,提出了降低布袋空間高度的建議。適當(dāng)提高空氣分布的均勻性,使除塵器后部的濾袋起到-的過濾作用。提高除塵效率。提出了一種新型的筒式除塵器,在筒式除塵器內(nèi)部采用錐形結(jié)構(gòu),并分別與傳統(tǒng)的筒式除塵器進(jìn)行了數(shù)值計(jì)算和分析。結(jié)果表明,在相同的空氣流量下,新型濾筒除塵器內(nèi)流場(chǎng)分布均勻性優(yōu)于傳統(tǒng)濾筒除塵器,且隨著內(nèi)椎體高度的增加,內(nèi)部風(fēng)速分布均勻。過濾器的均勻性變好,壓力損失變小。
國(guó)外學(xué)者克羅姆很早就提出了除塵設(shè)備進(jìn)口和導(dǎo)板的改進(jìn)措施,為袋式除塵器和筒式除塵器的模擬優(yōu)化開辟了新思路。之后,一些學(xué)者開始通過增加導(dǎo)流板來-流場(chǎng)。以掃路機(jī)塵箱為研究對(duì)象。通過數(shù)值模擬,分析了除塵器內(nèi)流場(chǎng)的氣流分布特性和顆粒運(yùn)動(dòng)特性。為了-塵箱的氣流分布,塵箱內(nèi)氣流分布裝置選用斜導(dǎo)板,斜導(dǎo)板的數(shù)量、傾斜角、寬度和長(zhǎng)度四個(gè)結(jié)構(gòu)參數(shù)。作為優(yōu)化除塵器內(nèi)氣流分布的一個(gè)因素。以某企業(yè)研制的過濾筒除塵器為研究對(duì)象。為了解決除塵設(shè)備灰斗二次揚(yáng)塵現(xiàn)象,首先采用傾斜導(dǎo)板對(duì)流場(chǎng)進(jìn)行干擾。結(jié)果表明,雖然灰斗內(nèi)的二次揚(yáng)塵現(xiàn)象得到了很大程度的降低,除塵設(shè)備,但流場(chǎng)分布不均勻,水流沖蝕了過濾筒,然后更換了雙擺。結(jié)果表明,雙垂直導(dǎo)板可以-流場(chǎng)分布的不均勻性,-氣流對(duì)過濾管的沖刷,-灰斗的二次揚(yáng)塵。
分析結(jié)果表明,除塵設(shè)備垂直雙導(dǎo)板濾筒模型的表面速度為2.9 m/s,明顯低于原模型的6.7 m/s和傾斜導(dǎo)板的gm/s,對(duì)延長(zhǎng)濾筒使用壽命具有重要意義。從每個(gè)過濾筒的流量分布來看,垂直雙導(dǎo)板模型中單個(gè)過濾筒的氣體處理能力偏差在114.8%到1+9.7%之間。與原模型和斜導(dǎo)板模型相比,模型中各過濾筒的氣體處理能力偏差較小,同時(shí)流量不均勻系數(shù)和綜合流量不均勻系數(shù)較小。與除塵設(shè)備原模型相比,分別降低了45%和50%。因此,在中間箱中加入垂直雙導(dǎo)板后,脫硫除塵設(shè)備,垂直雙導(dǎo)板的濾筒模型不同濾筒之間的流量分布均勻,從而可以-地發(fā)揮濾筒的過濾性能,延長(zhǎng)濾筒的使用壽命。
由于除塵設(shè)備垂直雙折流板過濾筒除塵器模型的模擬結(jié)果較為理想,進(jìn)一步探討了折流板與第二折流板之間折流板高度對(duì)氣流分布的影響。建立了五種不同高度的折流板來模擬五種模型的內(nèi)部流場(chǎng)。結(jié)果表明,工業(yè)除塵設(shè)備有哪些,當(dāng)個(gè)擋板遠(yuǎn)離進(jìn)氣時(shí),五個(gè)模型的流場(chǎng)都得到了模擬。當(dāng)嘴底部高度為140