東莞市方榮精機(jī)工業(yè)有限公司始創(chuàng)于2000年，公司一慣秉承“誠(chéng)信，客戶”的宗旨去服務(wù)客戶，“以求生存，以信譽(yù)求發(fā)展”的公司方針去順應(yīng)市場(chǎng)的發(fā)展，公司主要產(chǎn)品包含滾牙機(jī)，拉拔機(jī)，矯直機(jī)，拉絲機(jī)等
立式鋼板清理線由廠家生產(chǎn)，輥道電機(jī)采用變頻控制，能完成0.5-2.8米各種力度的拋射要求。由于鋼板采用立式布置，彈丸拋射至鋼板上會(huì)自動(dòng)落下，所以不存在象臥式清理鋼板上表面彈丸堆積影響清理效果現(xiàn)象，鋼板的表面不會(huì)有一顆彈丸，清理效果-好。具體工藝流程如下：上料***輥道輸送***拋丸機(jī)強(qiáng)化***輥道送出***下料，即組成了一條鋼板清理生產(chǎn)線。
用途，型鋼筋剝肋滾軋直螺紋機(jī)床為本公司針對(duì)大鋼筋加工研發(fā)的產(chǎn)品，主要用于建筑工程帶肋鋼筋滾軋直螺紋絲頭加工，是實(shí)現(xiàn)鋼筋連接的關(guān)鍵設(shè)備，可加工直徑φ12—φ50mm的hrb335—500級(jí)帶肋鋼筋。
特點(diǎn)，機(jī)頭優(yōu)化改進(jìn)，大幅度提高加工φ36—φ50mm鋼筋絲牙度與工作效率，有效解決了本行業(yè)在加工φ36—φ50mm鋼筋上端部易扭轉(zhuǎn)變形(絲牙易擴(kuò)口)、配件損耗高、加工效率低的技術(shù)難題。
-完成鋼筋螺紋加工，加工螺紋的牙形飽滿光滑;機(jī)頭結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，采用直軸無(wú)級(jí)循環(huán)調(diào)節(jié)，有效降低滾絲輪損耗；運(yùn)用的螺旋升角技術(shù)，上絲輕便快捷，提高工作效率；三點(diǎn)，同心度高，穩(wěn)定性強(qiáng)；鋼筋實(shí)現(xiàn)輕松進(jìn)給，機(jī)床滾絲后自動(dòng)回車，每臺(tái)日產(chǎn)600-900個(gè)絲頭；長(zhǎng)導(dǎo)軸設(shè)計(jì)，可加工鋼筋絲牙長(zhǎng)度***120mm
全自動(dòng)鋼管縮頭機(jī)幾大特征
隨著縮管技術(shù)的廣泛應(yīng)用，用戶對(duì)該技術(shù)的特點(diǎn)進(jìn)行了深入的了解和采取性的-，圓管縮管機(jī)，科技的激烈競(jìng)爭(zhēng)，冷拔鋼管機(jī)，圓管縮管機(jī)工作原理，帶動(dòng)了企業(yè)的技術(shù)特點(diǎn)深入研究，鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)，現(xiàn)在出現(xiàn)布料縮管切割機(jī)、皮革縮管切割機(jī)等等類型.用戶的需求一般在電梯、機(jī)械、石油、、裝飾、燈具等等產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域方面。皮革縮管切割機(jī)的技術(shù)是加工廣泛的領(lǐng)域以及技術(shù)之一。
全自動(dòng)鋼管縮頭機(jī)特征：
(1)、落料槽，上半部設(shè)有堆疊容置胚管的容置部，其前方設(shè)有一將胚管逐一引導(dǎo)至前方并落至底部的槽道;
(2)、推料安裝，設(shè)置于落料槽的底部，其設(shè)有逐一承接由槽道落下的胚管的承接機(jī)構(gòu)，自動(dòng)冷拔機(jī)，并設(shè)有推出供料機(jī)構(gòu);
(3)、送料安裝，設(shè)有一將胚管自供料位置夾移至工作位置的可移位的夾爪缸;
(4)、夾料安裝，設(shè)有一將胚管夾持定位于工作位置的夾爪缸;
(5)、推頂定位安裝，設(shè)有一頂住胚管一端可進(jìn)退的定位模;
(6)、該雙轉(zhuǎn)軸鍛造安裝，設(shè)有一可進(jìn)退的本體，在該本體內(nèi)環(huán)狀設(shè)置有滾子群，且在滾子群的內(nèi)側(cè)設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的模子堅(jiān)持器，模子堅(jiān)持器設(shè)有徑向的開(kāi)槽，并在開(kāi)槽的兩側(cè)平行設(shè)置有兩導(dǎo)塊，在該兩導(dǎo)塊之間設(shè)置有兩別離式的模子，且在該模子的外側(cè)設(shè)有與滾子群呈相繼接觸沖擊構(gòu)造而使模子構(gòu)成開(kāi)閉停止鍛造工作的錘體;另外能夠再兩模模穴中設(shè)置中心轉(zhuǎn)動(dòng)軸柱再與前面所說(shuō)的構(gòu)造相分離構(gòu)成一個(gè)適用導(dǎo)熱的新型縮管機(jī)。
東莞市方榮精機(jī)工業(yè)有限公司根據(jù)長(zhǎng)期生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的積累和產(chǎn)品的市場(chǎng)需求，推出自動(dòng)化系列設(shè)備，使設(shè)備性能更穩(wěn)定，操作更簡(jiǎn)便，人力及時(shí)間更節(jié)省調(diào)換滾絲輪的同時(shí)，調(diào)換與滾絲輪螺距相適宜的墊圈，以-螺距的正確性，螺距與墊圈厚度的關(guān)系。
液壓滾絲機(jī)使用注意事項(xiàng)介紹。我們?cè)谑褂靡簤簼L絲機(jī)的時(shí)候，需要注意下面十個(gè)要點(diǎn)。冷卻液體必須使用水溶性乳化冷卻液，嚴(yán)禁使用油性冷卻液，更不可用普通潤(rùn)滑油代替。沒(méi)有冷卻液時(shí)嚴(yán)禁滾軋加工螺紋。待加工的鋼筋端部應(yīng)平整，必須用無(wú)齒鋸下料。且在端部500mm長(zhǎng)度范圍內(nèi)應(yīng)圓直，不允許彎曲，更不允許將氣割或切斷機(jī)下料的端頭直接加工。
在初始切削時(shí)進(jìn)給應(yīng)均勻，切勿猛進(jìn)，以防刀刃崩裂；滑道及滑塊應(yīng)定期清理并涂油；鐵屑應(yīng)及時(shí)清理干凈；冷卻液體箱半月清理一次；減速器應(yīng)定期加油，保持規(guī)定油位；滾壓機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)；機(jī)床的機(jī)殼必須-接地后再使用。金屬切削加工液在鋼筋滾絲過(guò)程中的潤(rùn)滑作用，可以減小鋼筋與滾絲輪表面間的摩擦，形成部分潤(rùn)滑膜，冷拔機(jī)，從而減小滾軋力 摩擦 功率消耗，降低滾絲輪與鋼筋摩擦部位的表面溫度和滾絲輪磨損，-工螺紋鋼筋的切削加工性能。
鋼筋直螺紋滾絲機(jī)的使用方法，鋼筋直螺紋滾絲機(jī)加工前的準(zhǔn)備按要求接好電源線和接地線，接通電源。電源為三相380v 50hz的交流電源，為-人身安全請(qǐng)使用帶漏電保護(hù)功能的自動(dòng)開(kāi)關(guān)，玉米聯(lián)合收獲機(jī)。冷卻液箱中，加足溶性冷卻液(嚴(yán)禁加油性冷卻液。鋼筋直螺紋滾絲機(jī)加工前的調(diào)整，根據(jù)所加工鋼筋的直徑，調(diào)換與加工直徑相適應(yīng)的滾絲輪。
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