對于pvc管件注塑機,注塑機螺桿是-的零件,其性能決定加工制品的、效率等指標的高低。小編就來談談我司pvc注塑機注塑機螺桿是怎么選的。首先我們要了解pvc塑料的特性:1、無明顯的熔點,60℃變軟,100℃-150℃粘彈態,140℃熔融成型溫度范圍窄,熱穩定性差,容易分解,170℃分解迅速,軟化點接近于分解點,分解釋放于hc1氣體。2、由于pvc熔體粘度高,熱穩定性差,溫度時間均會導致分解,故對一般鋼材有腐蝕的作用,也就是說材質會腐蝕機器。了解了pvc材質的特性,我司的pvc注塑機塑化注塑機螺桿及料筒設計是pvc級別。1、注塑機螺桿設計低剪切,防止過熱,流道一定要光滑,注塑機螺桿,不能有死角,防止積料分解2、注塑機螺桿機筒防腐蝕處理3、注塑機螺桿鍍硬鉻處理4、pvc降溫能風扇,注塑機螺桿筒體和料斗頂部設置5、低剪切高混煉pvc注塑機螺桿料筒裝置
注塑機注塑機螺桿一般情況下可分為加料段、壓縮段、均化段(也稱為計量段)。(注:不同的注塑機螺桿三段所占的比值不一樣,注塑機螺桿槽深不一樣,注塑機螺桿底徑過渡形式不一樣)1、注塑機注塑機螺桿加料段此段螺溝-固定,smt注塑機螺桿,其功能為負責預熱與塑料固體輸送及推擠。必須-塑料在進料段結束時開始熔融。2、注塑機注塑機螺桿壓縮段此區段為漸縮注塑機螺桿螺溝牙深,其功能為塑料原料熔融、混煉、剪切壓縮與加壓排氣。塑料在此段會完全溶解,體積會縮小,壓縮比的設計很重要。3、注塑機注塑機螺桿均化段此段為注塑機螺桿螺溝固定溝深,其主要功能為混煉、熔膠輸送、計量,還必須提供足夠的壓力,保持熔膠均勻溫度及穩定熔融塑料的流量。
注塑機注塑機螺桿工作-,要承受高溫高壓而且頻繁啟動。1、常規注塑注塑機螺桿 :一般的注塑機用一要標準的中徑注塑機螺桿,注塑機螺桿油脂,再配兩根高低壓的常規注塑機螺桿,可適用于范圍較廣的通用塑料和工程塑料的加工。這種注塑機螺桿也是三段式:加料段,壓縮段,均化段。都是考慮注塑機預塑和注塑加工的物料的工作特點來定。2、加長注塑注塑機螺桿:是有較高塑化能力各較好混合作用的通用型注塑注塑機螺桿,與常規注塑機螺桿比較其特點是:長徑比大20~25,計量段長30%,計量段槽較淺0.04~0.05d,壓縮比較大(0.11~012d),因此有利于塑化各混合作用.3、型的硬聚---乙烯注塑注塑機螺桿:這種注塑機螺桿的特點是:長徑比小,計量段和輸送段較短,壓縮段較長;計量段的螺槽較深,壓縮比較小,適合于對硬聚等熱穩定性差的塑料進行注塑成型。為了減少強剪切作用和存料,防止過熱分解,這種注塑機螺桿適合配以有熔體流動空的“z”型注塑機螺桿頭。4、無計量段注塑注塑機螺桿:無計量段注塑注塑機螺桿又稱“zm”注塑機螺桿,其特點是沒有計量段,只有加料段和過渡段,所以這是一種兩段式的注塑機螺桿。由于無計量段可以減少熔體過熱,增加塑化能力和混煉效果,所以適用于注塑abs和防止剪切過熱的其它非結晶性材料,如用來加工阻燃型抗沖擊型聚、聚-、充填聚、聚---乙烯、和充填尼龍等。無計量段注塑機螺桿長徑比一般為20,加料段與過渡段的長度各占50%,各段螺槽深5、分離型注塑注塑機螺桿:bm注塑機螺桿分離注塑注塑機螺桿以稱“bm”注塑機螺桿,在注塑上已得至廣泛運用,主種注塑機螺桿的特點是在熔融段過渡段、壓縮段增加一條副螺紋,把主螺紋槽分的成兩部分,當注塑機螺桿旋轉時主螺紋刮下的熔膜從螺棱與料筒壁的間隙中流入副螺紋的螺槽,使固體床與熔池分開,從而保持固體床與料筒內壁的-好接觸,便于輸送和傳熱。
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