鋼管瑞迪管道自主開發(fā)的-大口徑管道新型防腐生產(chǎn)線，外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上。鋼管tpep復(fù)合鋼制管道:中文名稱為，外纏繞聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管，是-長距離輸水管線防腐技術(shù)，正如它的中文全稱所示。整體涂層的厚度在~1000μm之間，*使用溫度達115℃，鋼管可適用于各種管徑的鋼管、彎頭、異型件及補口的防腐涂裝大口徑管道內(nèi)fbe外pe涂覆，國內(nèi)大口徑給排水管道防腐一般采用內(nèi)fbe外pe涂覆，這樣防腐的管道內(nèi)涂層致密、光滑，襯塑鋼管，附著力好，外涂層堅韌，抗磕碰，便于操作。無論管道內(nèi)外防腐處理技術(shù)，均達到目前-水平，焦作鋼管，使用年限能達到50年之久。使用標(biāo)準(zhǔn)達到食品級。據(jù)有關(guān)資料介紹，tpep鋼管，三層pe可使埋地管道的壽命達到 50年，目前，在國際上被認為是*的管道外防腐技術(shù)。鋼管tpep防腐鋼管單層外涂fbe耐劃傷性能比較差，可施工性受到影響。這種雙層fbe涂層防腐體系，進一步提高了機械性能，增強了涂層的抗沖擊、耐劃傷、耐高溫等能力以及高溫抗?jié)B透性，同時保持了單層fbe涂層與陰極保護的相容性能，不會產(chǎn)生陰極保護屏障。相對于砼管和球墨鑄鐵管重量較輕，安裝方便，接頭少，無滲漏。熱熔結(jié)環(huán)氧的涂層摩擦系數(shù)為0.0086左右，使用壽命在50年左右，而液體環(huán)氧在0.012左右，使用壽命只有3至5年.
鋼管施工說明編輯涂裝方法：40~120kv高壓靜電噴涂。
建議膜厚：普通級300~400um， 加強級400~500um。
理論用量：普通級0.42~0.56 kg/m2 加強級0.56~0.70 kg/m2
表面處理：噴砂或拋丸除銹達sa2.5級以上，錨紋-50~80um。
工件預(yù)熱：一般采用中頻加熱，工件溫度控制在220℃~240℃范圍內(nèi)，不得超過260℃。
噴涂施工：調(diào)節(jié)噴及工件，使涂膜達到要求厚度。
淬火時間：230℃時，從噴涂至淬火時間不得少于90 s
涂層冷卻：冷卻降溫至95℃以下，進行表面檢驗。
修補漏點：檢測出漏點后，進行粗糙處理，然后使用我公司液體環(huán)氧重防腐涂料slh07進行修補。
本粉末涂料產(chǎn)品涂敷于預(yù)熱的工件之上，利用余熱固化，一般不需要后期烘烤。但在工件壁太薄或者外界氣溫過低的情況下，需要考慮額外加熱固化。
2儲運說明
鋼管在低于30℃，65%的相對濕度下密閉儲存，可-一年。建議在-的溫度和濕度條件下儲存，溫度超過35℃應(yīng)采取降溫措施。
使用后剩余部分必須重新封裝，以防止吸潮。
儲存和運輸時應(yīng)遠離火源和熱源，防止日曬和雨淋。
鋼管3pe防腐彎頭是彎頭防腐的一種工藝，鋼管3pe防腐一般由3層結(jié)構(gòu)組成：一層環(huán)氧粉末，第二層膠粘劑，第三層聚乙烯。由于生產(chǎn)設(shè)備的和彎頭本身形狀大小的問題，彎頭的3pe防腐技術(shù)不能實現(xiàn)，一般用輻射交聯(lián)聚乙烯熱縮帶來代替。輻射交聯(lián)聚乙烯熱縮帶系列產(chǎn)品是為埋地及架空鋼質(zhì)管道焊口的防腐和保溫管道的保溫補口而設(shè)計的。它是由輻射交聯(lián)聚烯烴基材和特種密封熱熔膠復(fù)合而成，特種密封熱熔膠與聚烯烴基材、鋼管表面及固體環(huán)氧涂層可形成-的粘接。鋼管它的特點：機械強度高、抗老化能力強、耐環(huán)境應(yīng)力性能好、粘接-異、使用方便。
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