空壓機的基礎應建立在硬質土壤上，在安裝前將基礎水平面抹平，以避免振動發生。如裝在樓上，須做好防振措施，否則振動傳至樓下或產生共振現象，極易對空壓機與建筑物造成危害。
1.選擇采光-的寬闊場所，以利于操作、保養和維修時所需的空間和照明。
2.選擇空氣濕度低、灰塵少，空氣清新且通風好的場所，避免水霧、酸霧、油霧，多粉塵和多纖維的環境。
3.預留通道和保養空間，按照《壓縮空氣站設計規范》的要求，空壓機組與墻之間的通道寬度按排氣量大小為0.8～1.5m的距離。
4.主管路配管時，管路須有 1°～2° 的傾斜度，以利于管路中冷凝水的排出。
5.支線管路必須從主管路的頂端接出，以避免主管路中的凝結水-至工作機械中或者回流至空壓機中。
對一般用戶，提供一些壓縮機維護建議，用戶可參考實行 。、每周：a.檢查機組有無異常聲響和泄漏b檢查儀表讀數是否正確c.檢查溫度顯示是否顯示正常。、每月：a.檢查機內是否有銹蝕、松動之處，如有銹蝕則去銹上油或涂漆，松動處上緊b.排放冷凝水。、每三個月：a.清除冷卻器外表面及風扇罩、扇葉處的灰塵b.加注潤滑油于電動機軸承上c.檢查軟管有無老化、現象d.檢查電器元件，清潔電控箱。
在一些比較特殊的生產行業中，對螺桿空壓機排出的氣體有比較高的要求，-是紡織企業與食品行業，基本上都要求壓縮空氣的含油量-低，基本做到無油的壓縮空氣。那么當螺桿空壓機排氣帶油的故障發生時，我們該怎么解決這個問題呢?我帶大家來分析一下排氣帶油故障的主要原因：油氣分離芯子出現損壞在螺桿空壓機的運行過程中，油分離芯子出現損壞如破損、穿孔現象，那么其就失去了油氣分離的作用。也就是說混合氣體和壓縮機的排氣管道直接貫通了，那么大量的油并沒有被分離出來，就會隨著氣體一起被排出機體，就造成了在排氣過程中出現帶油故障。
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