數控彎管關鍵技術問題
實際生產中拉彎模修正量及工藝參數的確定主要以實際經驗或通過試錯法來解決，數控彎管即根據經驗反復調整修模量，數控彎管供應商，改變主拉力、補拉力等工藝參數。有時還需要多次預數控彎管及熱處理， 還要進行人工校形。這種方法成本高，時間長，形狀精度難以-。隨著產品加工精度要求的日益提高，近/凈成形的要求逐步增加，數字化設計制造也對拉彎成形工藝提出了新的要求，傳統的數控彎管成形工藝已不能滿足現代生產的需要。
隨著科技的進步，技術的不斷的-，-是cad/cae技術的不斷發展，大型的cad通用軟件為拉彎模具的設計提供了-的技術支持。在cad軟件環境下，數控彎管可以得到零件的一些有效的幾何信息，例如通過幾何分析功能，綏化數控彎管，可以得到整條曲線的曲率分布及其大小，可以檢查曲面的。 數控彎管成形工藝中的應用，使得-可以更直觀的觀察到數控彎管的動態成形過程，以及每個瞬時材料的應力、應變、位移分布。
cae技術已經成為型材拉彎成型中十分重要的工具，然而它在實際中的應用卻受到諸多因素的-。要準確地對拉彎過程進行數值模擬，就必須描述工件材料的力學性能，合理確定邊界條件，同時能準確地處理拉彎中的各種非線性問題；此外，還要求使用者具有一定的理論基礎、掌握相關的軟件知識并對生產工藝有相當的了解。
教大家具體操作數控彎管加工機的方法
數控彎管加工機在操作前其實是有很重要的注意事項的。下面型材拉彎廠列了一下操作規范，各位用戶應好-用彎管加工機。操作前，首先檢查數控彎管各光滑點是否缺油，運動組織是否松動。安全防護裝置是否牢靠，待承認后方可操作。起動彎管機油泵，體系壓力是否保持在規則范圍內，若高，損傷液壓元件，浪費電源，若過低，影響作業。調整好零件所須位置及所需角度。
調整機件定位至所須長度。數控彎管調整立式升降導軌，使導模壓緊缸行進可以夾緊緊鐵管。調夾模壓緊缸可以夾緊鐵管。正常操作將工件放入彎曲模內，且前端接觸定位，踏下腳踏開關，即可完成。
數控彎管操作彎管機時，思想要集中，禁止將手或其他物品放入作業區，如遇緊急情況，按急停按鈕，再將轉扭開關轉至手動位置，用手動復位，若發生故障，及-修。作業完畢后，切斷電源，做好清潔光滑作業。
數控彎管后有裂痕是由于拉伸力強
而一些問題會-影響產品的合格率和生產效率，此外，生產成本對企業的正常運作生產加工還會繼續造成-的傷害。因為型材拉彎成形產業化的必須，結合數控彎管成型的現況，有效揭示了數控彎管的常見問題，給出了幾個方-關的-措施，希望可以為數控彎管成形給與有效的參考。
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