低合金鑄鋼鄂板
中碳低合金鑄鋼是目前應用較廣泛的一種耐磨材料,主要由于其具有較高的硬度與適當的韌性相配合,可以抵抗物料的切削作用和物料反復擠壓引起的疲勞剝落,因而表現出-的耐磨損性能。同時中碳低合金鑄鋼還可以通過成分和熱處理工藝的調整,使硬度和韌性在較大范圍內變動,以適應不同工況條件的要求。
慶云輝順機械采用mn13, mn13cr2 ,mn18,mn18cr2即錳或者根據工況條件特殊配料,用新型復合材料鑄造而成,比普通顎板壽命提高3倍以上,-了一直以來新材料耐磨鑄件只比高錳鋼材質鑄件,使用壽命只能提高1.5倍的記錄。此項由科技成果轉化而成的新型復合顎板、新型復合軋臼壁等產品已開始被、冶金等工況條件較差的行業所共同認同。
消失模的發展歷史
1958年,美國的h.f.shroyer發明了用可發性泡沫塑料模樣制造金屬鑄件的技術并。初所用的模樣是采用聚(eps)板材加工制成,采用粘土砂造型,用來生產藝術品鑄件。采用這種方法造型后泡沫塑料模樣不必起出,而是在澆入液態金屬后聚在高溫下分子裂解而讓出空間充滿金屬液,揚州襯板,凝固后形成鑄件。
1967年德國的a.wittemoser采用了可以被磁化的鐵丸來代替硅砂作為造型材料,用磁力場作為粘結劑。這就是所謂磁型鑄造。1971年,日本的nagano發明了v法(真空鑄造法),消失模鑄造在很多地方也采用抽真空的辦法來固定型砂。消失模鑄造技術在全范圍內得到了迅速的發展。
1990年,美國通用汽車公司在saturn建立了一個年產5.5萬噸的新鑄造廠,有三條全自動的消失模鑄造生產線。
1991年,破碎機鑄鐵襯板,意大利菲亞特公司在都靈建成歐洲-的消失模生產車間,年產量1.5萬噸。
1993年,德國寶馬公司建成年產20萬只各種規格鋁合金氣缸蓋的消失模生產線。
2001年,美國通用的smco建成目-界上-、規模大的消失模鑄造廠。
慶云輝順機械配件有限公司生產各種耐磨耐熱鑄件,主要產品:耐磨襯板、耐磨錘頭、耐磨管道、耐磨異徑管、爐篦條、爐排等,歡迎新老客戶前來訂購。
消失模的主要優點
1.鑄件尺寸形狀,重復性好,具有精密鑄造的特點;
2.鑄件的表面光潔度高;
3.取消了砂芯和制芯工部,了由于制芯、下芯造成的鑄造缺陷和廢品;
4.不合箱、不取模,大大簡化了造型工藝,消除了因取模、合箱引起的鑄造缺陷和廢品;
5.采用無粘結劑、無水分、無任何添加物的干砂造型,了由于水分、添加物和粘結劑引起的各種鑄造缺陷和廢品;
6.大大簡化了砂處理系統,型砂可全部重復使用,取消了型砂制備工部和廢砂處理工部;
7.落砂極其容易,大-低了落砂的工作量和勞動強度;
8.鑄件無飛邊毛刺,使清理打磨工作量減少50%以上;
9.可在理想位置設置合理形狀的澆冒口,不受分型、取模等傳統因素的制約,減少了鑄件的內部缺陷;
10.負壓澆注,更有利于液體金屬的充型和補縮,提高了鑄件的組織致密度;
11.組合澆注,磨煤機耐磨襯板,一箱多件,大大提高了鑄件的工藝出品率和生產效率;
12.減少了加工裕量,降低了機加工成本;
13.易于實現機械化自動流水線生產,生產線彈性大,可在一條生產線上實現不同合金、不同形狀、不同大小鑄件的生產;
14.可以取消拔模斜度;
15.使用的金屬模具壽命可達10萬次以上,廠家定制襯板,降低了模具的維護費用;
16.減少了粉塵、和噪音污染,大大-了鑄造工人的勞動環境,降低了勞
動強度,以男工為主的行業可以變成以女工為主的行業;
17.簡化了工藝操作,對工人的技術熟練程度要求大-低;
18.零件的形狀不受傳統的鑄造工藝的-,解放了機械設計-,使其根據零件的使用性能,可以自由地設計理想的鑄件形狀;
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