大連磨削牙板砂輪-磨削牙板砂輪工廠-雙立磨具(商家)

山東雙立磨具有限公司是一家具有國(guó)內(nèi)的磨具制造和技術(shù)研發(fā)能力的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)型企業(yè)。產(chǎn)品應(yīng)用涵蓋航空航天、、汽車，磨削牙板砂輪工廠，鋼鐵，精密機(jī)械等智能制造諸多領(lǐng)域。磨具采用磨料包括sg磨料sg、單晶剛玉sa、鉻剛玉pa、棕剛玉a、白剛玉wa、微晶剛玉ma、黑碳化硅c、綠碳化硅gc以及多種混合磨料。雙立磨具不斷進(jìn)行科技，以誠(chéng)信的服務(wù)，與廣大的合作伙伴攜手共進(jìn)，共謀發(fā)展，為中國(guó)磨具磨料行業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。

數(shù)控加工工藝的設(shè)計(jì)要點(diǎn)

數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)

在數(shù)控機(jī)床上加工零件時(shí)除須遵循非數(shù)控機(jī)床加工工藝的基本原則和方法外，-加工的關(guān)鏈?zhǔn)沁M(jìn)行合理詢工藝設(shè)h和解決好零件的加工程序編制。數(shù)控機(jī)床加]：工藝設(shè)計(jì)的內(nèi)容一般包括：根據(jù)零件圖紙技術(shù)要求進(jìn)行綜合工藝分析，明確加丁要求，確定加工分案，選擇合適的數(shù)控機(jī)床，提出夾具設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)，選擇刀具，確定合理的對(duì)刀點(diǎn)、刀具路徑反切削用量等。

1．?dāng)?shù)控加工工藝力案的確定

(1)毛坯桔化和材質(zhì)均勻性要求

由于數(shù)控機(jī)床的工時(shí)資遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于非數(shù)控機(jī)床，因此在毛坯上只能留下-的少余量，以達(dá)到提高加工精度和節(jié)省工時(shí)的目的。一些余量不均勻的持鍛件-時(shí)應(yīng)考慮在粗加工機(jī)床上預(yù)先粗加工，這有利于提高數(shù)控機(jī)床加工精度和經(jīng)濟(jì)效益，有利丁減少毛坯加工時(shí)的意外刀具破損。對(duì)于一些鑄鍛件“般要經(jīng)過(guò)高溫時(shí)效，消除工件內(nèi)應(yīng)力，以減少在多工序集中加工后的零件變形。

(2)充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床強(qiáng)力高速的潛能

應(yīng)盡可能配備優(yōu)良的切削刀具，使用較大的切削用量。在滿足加工精度的前提下粗加．l提高單位時(shí)間材料切除量，精加工提高切削速度。若采用的機(jī)床是單袖加工但主軸電動(dòng)機(jī)功率和機(jī)床剛度又有很大潛力，零件投產(chǎn)批量較大，只要工藝系統(tǒng)剛度允許，可以采用多刀多刃的復(fù)合加工刀具、或采用小型多軸箱復(fù)合加工工藝方案，以進(jìn)一步提高整機(jī)加工效率。

(3)合理安排工序順序

在多工序集中加工的工藝方案中，對(duì)各工序內(nèi)容和順序還應(yīng)有合理的安排。考慮原則如下：

決定零件在數(shù)控機(jī)床上加工的內(nèi)容應(yīng)與它的前后工序相聯(lián)系，即確定采用的零件毛坯在進(jìn)入本機(jī)床前要加工的基面、基準(zhǔn)孔，要留的加工余量以及為以后工序留下的工藝內(nèi)容等。

凡是用其他機(jī)床加工比本機(jī)床更合適、更經(jīng)濟(jì)的工序，就應(yīng)從整體考慮，大連磨削牙板砂輪，安排在其他機(jī)床上加工。

在機(jī)床上一次裝夾零件完成多少：工序內(nèi)容應(yīng)慎重考慮，需要與零件終加工稿度要求、熱處理要求、刀具因京、夾具因素等作綜合平衡。實(shí)際應(yīng)用中一些復(fù)雜零件由于加工中熱變形、內(nèi)應(yīng)力釋放、零件夾緊變形、加工精度等工藝因素及程編操作因素，使加工很難一次完成，可以考慮分為兩次或多次進(jìn)行。

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山東雙立磨具有限公司是一家具有國(guó)內(nèi)的磨具制造和技術(shù)研發(fā)能力的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)型企業(yè)。產(chǎn)品應(yīng)用涵蓋航空航天、、汽車，鋼鐵，精密機(jī)械等智能制造諸多領(lǐng)域。磨具采用磨料包括sg磨料sg、單晶剛玉sa、鉻剛玉pa、棕剛玉a、白剛玉wa、微晶剛玉ma、黑碳化硅c、綠碳化硅gc以及多種混合磨料。雙立磨具不斷進(jìn)行科技，以誠(chéng)信的服務(wù)，與廣大的合作伙伴攜手共進(jìn)，共謀發(fā)展，為中國(guó)磨具磨料行業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。

水镕性醛樹(shù)脂的應(yīng)用與改性

     涂附磨具使用的枯結(jié)劑主要有水溶性酚醛柯脂、水溶性腮醛樹(shù)脂、水溶性白乳膠、油溶性醇釀酒該及環(huán)氧樹(shù)脂等。水溶性酚醛樹(shù)脂已經(jīng)成為涂附磨具工業(yè)的員重要的粘結(jié)劑之一，在生產(chǎn)耐水性徐附磨具、半樹(shù)脂砂布、強(qiáng)力炒帶等方面，起到了的作用。雖然水溶性酚醛樹(shù)脂具有-的耐熱世和-的粘結(jié)強(qiáng)度，但是固化后膠層性脆，還需要進(jìn)行蹭韌改性，同時(shí)．它在耐水、耐油性方面還需要進(jìn)一步改性，方可滿足涂附磨具制造工業(yè)的需要。

     (1)改進(jìn)酌醛樹(shù)脂的耐油性(酚醛樹(shù)脂—羧基1脯膠乳)

     羧基i“篩橡膠乳直接加入酚醛樹(shù)脂中，由于丁睛橡膠具有優(yōu)良的耐油性，磨削牙板砂輪多少錢(qián)，-的耐熱性和貯存穩(wěn)定性，對(duì)粘性表面有-的粘附性，其加入量為酚醛樹(shù)脂的30％一70％左右，從而達(dá)到改進(jìn)酚醛樹(shù)脂耐油性的目的，制備出耐油性能好的涂附磨具砂布。

     (2)改進(jìn)酚醛樹(shù)脂的耐水性

     1)酚經(jīng)基 酚醛樹(shù)脂的酚經(jīng)基在樹(shù)脂制造過(guò)程中一般不參加化學(xué)反應(yīng)。在樹(shù)脂分子援中留下的酚短基容易吸水，磨削牙板砂輪生產(chǎn)廠家，使涂附磨具制品在帶水磨削時(shí)強(qiáng)度下降，感耗快，同時(shí)，酚經(jīng)基在加熱或紫外線作用下易生成酪式結(jié)構(gòu)，使產(chǎn)物變色。為此，采取酚經(jīng)基的方法，可以克服上述缺點(diǎn)，主要辦法是采用有機(jī)硅和有機(jī)硼。

     2)引進(jìn)其他組分 引進(jìn)與酚醛樹(shù)脂發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或與它相容性較好的級(jí)分，分隔酚攝基，達(dá)到降低吸水性的目的。如pvb十酚醛樹(shù)脂。

     (3)改進(jìn)水治性酚醛樹(shù)脂的柔韌性

水镕性酚醛樹(shù)脂常用的增韌劑有：丁臘橡膠乳液、聚乙烯醉縮甲醛、-縮丁醛、氯丁橡膠乳酸、水溶性聚氨酯等，在增韌的同時(shí)，可以提高耐水、耐油性能。

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