加熱淬火附屬裝置和測溫儀器
要采用無鐵芯高感應(yīng)器對軋輥加熱淬火必 須要有相應(yīng)的附屬裝置，包括1)調(diào)壓穩(wěn)壓裝置以-電壓功率的調(diào)整和電壓的穩(wěn)定。2)-有足夠大水量的噴水淬火系統(tǒng)和低水壓，大水量的噴水器。另外，與所有感應(yīng)加熱一樣，軋輥在感應(yīng)加熱淬火中應(yīng)有準(zhǔn)確的測溫儀器，光學(xué)高溫計(jì)測溫誤差太大。
5、冷處理
要獲高硬、超深的軋輥，經(jīng)無鐵芯高感應(yīng)器加熱淬大后必 須進(jìn)行冷處理，要有能進(jìn)行-120℃冷處理，以調(diào)整軋輥因淬火后的殘余奧氏體量，-軋輥有高硬、較深的淬火硬化層和應(yīng)力狀態(tài)。
什么叫高頻感應(yīng)淬火？
高頻淬火加熱方式有兩種：一種是同時(shí)加熱淬火，即將工件需要淬火的表面同時(shí)加熱，隨后進(jìn)行急劇的冷卻；第 二種是循序連續(xù)加熱淬火，即用感應(yīng)加熱工件的一小部分表面，同時(shí)工件由上向下移動(dòng)，車床導(dǎo)軌淬火設(shè)備廠商，使表面循序連續(xù)加熱和冷卻。接下來給大家講一下什么叫高頻感應(yīng)淬火。
一、淬火是把金屬成材或零件加熱到相變溫度以上，保溫后，以大于臨界冷卻速度的急劇冷卻，以獲得馬氏體組織的熱處理工藝。淬火是為了得到馬氏體組織，再經(jīng)回火后，使工件獲得-的使用性能，以充分發(fā)揮材料的潛力。其主要目的是：
1提高金屬成材或零件的機(jī)械性能。例如：提高工具、軸承等的硬度和耐磨性，提高彈簧的彈性-，提高軸類零件的綜合機(jī)械性能等。
2-某些特殊鋼的材料性能或化學(xué)性能。如提高不銹鋼的耐蝕性，增加磁鋼的永磁性等。
淬火冷卻時(shí)，除需合理選用淬火介質(zhì)外，還要有正確的淬火方法，常用的淬火方法，主要有單液淬火，雙液淬火，分級淬火、等溫淬火，局部淬火等。
高頻感應(yīng)加熱設(shè)備，中頻感應(yīng)淬火設(shè)備，光軸淬火設(shè)備
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