清洗是
清洗用水的溫度也-。工序或鍍種不同，清洗用水的溫度就不同。
(1) 堿性溶液脫脂后必須采用 60 °c 以上的流動熱水清洗。
零件在堿性溶液中脫脂后，表面會殘留堿液以及被乳化、皂化的油污，這些油污遇冷水后會凝聚在零件表面，使清洗不;同時對下道工序的酸造成-的浪費，因為酸除了去銹活化零件表面外，錫電鍍廠，其中一部分還必須中和零件表面殘留的堿液。
因此，脫脂后的零件采用 60 °c 以上的熱水清洗，溫州電鍍廠，只有這樣才能將殘留在零件表面的堿液、污物清除。
(2) 采用堿性電鍍液電鍍的零件，五金電鍍廠，鍍后清洗時應采用流動熱水或熱水浸泡的方式進行清洗。
青化鍍鋅后的零件，鍍鋅電鍍廠，需在 40 ~ 60 °c 的熱水中浸泡 20 ~ 30 min，才能將零件表面殘留的鍍液清除;否則，鈍化后生成的鈍化膜會將這些堿性物質牢牢地包裹或夾雜在鈍化膜中，降低零件的耐蝕性能。
需注意的是，浸泡用的熱水應經常更換或更新，否則不但起不到清洗效果，還會影響鍍層的外觀。
1、無模具費用。
2、需要有相應的電鍍設備，同時需要有電鍍池、化學劑、排水排污裝置等。
3、時間成本取決于溫度和金屬種類。
4、人力成本中-高，取決于具體電鍍件的種類，例如銀器和珠寶的電鍍就需要-的熟練工人進行操作，因為其對外觀和耐久性的要求-。
電鍍環境影響
大量有毒物質會被用在電鍍過程中，所以需要的分流和提取，以-蕞小的環境影響。電鍍時，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極，待鍍的工件做陰極，鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質。
表面處理一：
電鍍方式
電鍍分為掛鍍、滾鍍、連續鍍和刷鍍等方式，主要與待鍍件的尺寸和批量有關。掛鍍適用于一般尺寸的制品，如汽車的保險杠，自行車的車把等。滾鍍適用于小件，如緊固件、墊圈、銷子等。連續鍍適用于成批生產的線材和帶材。刷鍍適用于局部鍍或修復。電鍍液有酸性的、堿性的和加有鉻合劑的酸性及中性溶液，無論采用何種鍍覆方式，與待鍍制品和鍍液接觸的鍍槽、吊掛具等應具有一定程度的通用性。
以上是德鴻表明處理公司小編為大家介紹電鍍方式相關信息
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